用于焊接哈氏合金，如B-2合金、C276合金,G-3合金等。其熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力以及高強度、高韌性的特點是其它鎳基合金無法比擬的.用于煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管,燃煤系統(tǒng)的煙氣脫硫部件,石油、化工、環(huán)保等強腐蝕性介質(zhì)場合,以及海洋、鹽水和高氯環(huán)境中，甚至在強酸低PH值環(huán)境下的焊接.
同類的產(chǎn)品還有
鎳基合金焊條E NiCrFe-3
特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ER NiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫?zé)崽幚頃r的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
E NiCrMo-3特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。
NiCrMo-4：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6:鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
E CuNi用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
