堆焊耐磨焊絲的分類；
1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
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牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
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2.8-4.2
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25-31
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3-5
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48-54
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用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
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HS103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
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≤ 3.0
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25-32
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4-6
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B0.5-1.0
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58-64
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用于要求抗強烈磨損場合。
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HS111
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0.9-1.4
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≤ 1.0
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0.4-2.0
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26-32
|
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3.5-6.0
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余量
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≤2.0
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40-45
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堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
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HS112
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1.2-1.7
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≤ 1.0
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0.4-2.0
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26-32
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7.0-9.5
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余量
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≤2.0
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45-50
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堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
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HS113
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2.5-3.3
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≤ 1.0
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27-33
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21-24
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15-19
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余量
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55-60
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用于牙輪鉆頭軸承等
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HS113G
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3.2-3.55
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≤ 1.0
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0.5-1.1
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24-28
|
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12-16
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余量
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≤2.5
|
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≤54
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堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
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HS113Ni
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1.5-2.0
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0.9-1.3
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24-27
|
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11.5-13
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余量
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0.85-1.35
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37-40
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用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
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HS114
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2.4-3.0
|
≤ 1.0
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≤2.0
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27-33
|
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11-14
|
余量
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≤2.0
|
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≤52
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堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
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HS115
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0.15-0.35
|
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26-29
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1.75-3.25
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12.5-15.5
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余量
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≤1.0
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Mo5.0-6.0
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≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
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HS116
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0.7-1.2
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≤ 0.5
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≤1.0
|
30-34
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16-18
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余量
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|
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46-50
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堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
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HS117
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2.3-2.7
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≤ 0.5
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≤1.0
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31-34
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≤3.0
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余量
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≤53
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用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
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HSY710
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WC60
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61-65
|
用于耐嚴重磨料磨損
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HS121
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0.5-1.0
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≤ 0.1
|
3.5-5.5
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12-18
|
余量
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|
|
3.5-5.5
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B2.5-2.45
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59-62
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用于耐蝕泵閥，軸套等
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氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
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牌號
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保護氣體
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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YD212-1
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CO2
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0.3-0.6
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≤5.0
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≤4.0
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≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
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YD247-1
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CO2
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≤0.7
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2-3
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7-9
|
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55-60
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用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
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YD337-1
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CO2
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0.25-0.55
|
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2.0-3.5
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W7.0-10.0
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≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
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YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
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5-7
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≤1.0
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55-60
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用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
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YD616-2
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無
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3.0-3.5
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0.9-1.2
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0.7-1.0
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13.5-15.5
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0.3-0.6
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46-53
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堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
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YD646Mo-2
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無
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2.9-3.4
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0.6-1.0
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0.5-1.9
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23-26
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2.5-3.1
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55-60
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堆焊筑路機和采石設備的零件等
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YD698
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Ar及CO2
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≤3.0
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4.5-5.0
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W8.5-14
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≤60
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用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
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