正品鉆石 長城硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片 41610D6機(jī)夾車刀片
端面銑刀片 硬質(zhì)合金數(shù)控刀片 硬質(zhì)合金機(jī)夾片 外圓車
刀片平面車刀片 槽刀刀粒 鏜刀刀粒
YG3 YW3 YT14 YG8 YT05 YT15 YS25 YT5 YW1YW2
YS25 YS05 YS2T YG6X YG3 YD201 YG6 YM201
YT726YT798 鎢鋼合金刀頭
----硬質(zhì)合金焊接刀片的九個使用要點----
1、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸以及采用較高強(qiáng)度的鋼號和熱處理來保證.
2、硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢靠
硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)有足夠的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保證的,故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀.
3、認(rèn)真檢查刀桿
在將刀片焊接至刀桿上以前須要對刀片,刀桿進(jìn)行必要的檢查,首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲.硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層,同時還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除,以保證焊接牢靠.
4、合理選用焊料
為了保證焊接強(qiáng)度,應(yīng)選擇合適的焊料.在焊接過程中,應(yīng)保證良好的濕潤性和流動性,并排除氣泡,使焊接與合金焊接面充分接觸,無缺焊現(xiàn)象.
5、正確選擇焊接用熔劑
建議采用工業(yè)硼砂,在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理,然后進(jìn)行碾碎,過篩去除機(jī)械雜物,待用.
6、選用網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片
在焊接高鈦低鈷細(xì)顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時,為減少焊接應(yīng)力,建議采用厚度為0.2--0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑2--3mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接.
7、正確采用刃磨方法
由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大,對裂紋形成敏感性強(qiáng),所以刀具在刃磨過程中應(yīng)避免過熱或急冷,同時還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝,避免產(chǎn)生刃磨裂紋,影響刀具使用壽命.
8、正確安裝刀具
在安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡量小,否則,容易引起刀具震動,從而損壞合金片.
9、正確重磨、研磨刀具
刀具使用達(dá)到正常磨鈍時,必須進(jìn)行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石對刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨,這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性.
我處經(jīng)銷株洲鉆石、自貢長城 章源等各類硬質(zhì)合金產(chǎn)品，生產(chǎn)硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片、數(shù)控刀片、焊接刀片、精磨銑刀片、地質(zhì)礦山、合金板、合金條、合金圓棒、和各種非標(biāo)產(chǎn)品。鑄造碳化鎢焊條、耐磨焊條、堆焊焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅合金焊絲、藥芯堆焊焊絲、不銹鋼焊絲等焊接材料。
