硬質(zhì)合金焊接刀片E2系列：E210 E211 E213 E214 E215 E216 E217

E218 E219 E220 E221 E222 E223 E224     E225 E226 E227 E228 E229 E230

E233 E236 E239 E242 E247 E250 E252

用途：制造麻花鉆及直槽鉆

材質(zhì)：YG6 YG8 YT5 YT14我司可以承接所有國家標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)的焊接刀片，（可來圖來樣加工）并有充足的庫存提供。主要規(guī)格如下：
 
A 型：制造外圓車刀，鏜刀和切槽刀；　　　　　　B 型：成型車刀；
 
C 型：螺紋車刀，外圓精車刀，切斷刀；　　　　　D 型：銑刀，外圓車刀，鏜刀；
 
E 型：鉆頭絞刀；　　　　　　　　　　　　　　　F 型：耐磨件。
焊接式硬質(zhì)合金刀片使用說明
 
●焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性
 
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸，以及采用較高的剛號(hào)和熱處理來保證。
 
●硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定靠
 
     硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)，選擇刀片鑲槽形狀。
 
     在將刀片焊接至刀桿上以前需要對(duì)刀片、刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片承面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除，以保證焊接牢靠。
 
●對(duì)焊接用焊料的要求：
 
     為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過程中，應(yīng)保證良好的濕潤性和流動(dòng)性，并排除氣泡，使焊料與合金面充分接觸，無缺焊現(xiàn)象。
 
●對(duì)焊接用溶劑的要求：
 
       建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，過篩去除機(jī)械夾雜物，待用。
 
在焊接高鈦低估細(xì)顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時(shí)，為減輕焊接應(yīng)力，建議采用厚度為0.2-0.5mm的薄片或1-2mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接。
 
由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對(duì)裂紋形成敏感，影響刀具使用壽命。
 
在安裝刀具時(shí)，刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動(dòng)，從而損壞合金片。
 
    刀具適用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，必須進(jìn)行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性。
我處經(jīng)銷株洲鉆石、自貢長城 章源等各類硬質(zhì)合金產(chǎn)品，生產(chǎn)硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片、數(shù)控刀片、焊接刀片、精磨銑刀片、地質(zhì)礦山、合金板、合金條、合金圓棒、和各種非標(biāo)產(chǎn)品。鑄造碳化鎢焊條、耐磨焊條、堆焊焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅合金焊絲、藥芯堆焊焊絲、不銹鋼焊絲等焊接材料