硬質(zhì)合金焊接刀片E1系列：E105 E106 E107 E108 E109 E110

用途：制造麻花鉆及直槽鉆

材質(zhì)：YG6 YG8 YT5 YT14我司可以承接所有國家標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)的焊接刀片，（可來圖來樣加工）并有充足的庫存提供。主要規(guī)格如下：
 
A 型：制造外圓車刀，鏜刀和切槽刀；　　　　　　B 型：成型車刀；
 
C 型：螺紋車刀，外圓精車刀，切斷刀；　　　　　D 型：銑刀，外圓車刀，鏜刀；
 
E 型：鉆頭絞刀；　　　　　　　　　　　　　　　F 型：耐磨件。
焊接式硬質(zhì)合金刀片使用說明
 
●焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性
 
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸，以及采用較高的剛號和熱處理來保證。
 
●硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定靠
 
     硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)，選擇刀片鑲槽形狀。
 
     在將刀片焊接至刀桿上以前需要對刀片、刀桿進(jìn)行必要的檢查，首先應(yīng)檢查刀片承面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除，以保證焊接牢靠。
 
●對焊接用焊料的要求：
 
     為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。在焊接過程中，應(yīng)保證良好的濕潤性和流動性，并排除氣泡，使焊料與合金面充分接觸，無缺焊現(xiàn)象。
 
●對焊接用溶劑的要求：
 
       建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，過篩去除機(jī)械夾雜物，待用。
 
在焊接高鈦低估細(xì)顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時，為減輕焊接應(yīng)力，建議采用厚度為0.2-0.5mm的薄片或1-2mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接。
 
由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對裂紋形成敏感，影響刀具使用壽命。
 
在安裝刀具時，刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡量小，否則，容易引起刀具震動，從而損壞合金片。
 
    刀具適用達(dá)到正常磨鈍時，必須進(jìn)行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石對刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性。
我處經(jīng)銷株洲鉆石、自貢長城 章源等各類硬質(zhì)合金產(chǎn)品，生產(chǎn)硬質(zhì)合金機(jī)夾刀片、數(shù)控刀片、焊接刀片、精磨銑刀片、地質(zhì)礦山、合金板、合金條、合金圓棒、和各種非標(biāo)產(chǎn)品。鑄造碳化鎢焊條、耐磨焊條、堆焊焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅合金焊絲、藥芯堆焊焊絲、不銹鋼焊絲等焊接材料