甌北旋塞閥廠家專業(yè)生產(chǎn)直銷優(yōu)質(zhì)二通鑄鐵旋塞閥(X47W-100)

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二通鑄鐵旋塞閥(X47W-100)產(chǎn)品介紹：

   旋塞閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開關(guān)迅速，流體阻力小，角行程操作快。在事故等緊急狀態(tài)下，能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比，操作更靈活，開關(guān)更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也又圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。

旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)：
   1、適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。
   2、流體阻力小。
   3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。
   4、密封性能好
   5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。
   6、無(wú)振動(dòng)，噪聲小。

球閥、旋塞閥內(nèi)漏原因分析及處理方法：
   閥門是控制介質(zhì)能量的關(guān)鍵部件，尤其在長(zhǎng)輸管道輸油氣站場(chǎng)所用閥門存在通徑大、承壓高、大多在露天環(huán)境和易燃易爆場(chǎng)所的特點(diǎn)，隨著閥門運(yùn)行時(shí)間增加，內(nèi)漏閥門逐漸增多。有些工藝閥門內(nèi)漏，導(dǎo)致管線內(nèi)介質(zhì)不能完全放空排凈，給站場(chǎng)其它維修造成很大麻煩。文章主要描述了球閥、旋塞閥內(nèi)漏判斷方法、閥門內(nèi)漏原因并針對(duì)不同內(nèi)漏制定解決措施以提高閥門運(yùn)行可靠性。
1 閥門內(nèi)漏判斷方法：
   正確判斷閥門內(nèi)漏及漏量大小對(duì)閥門是否需要處理及處理效果驗(yàn)證非常重要。可以根據(jù)公式判斷、壓力判斷、經(jīng)驗(yàn)判斷閥門內(nèi)漏情況。
（1）常關(guān)閥門后端為不帶壓管線或壓力容器，根據(jù)壓力容器壓力的變化來(lái)判斷閥門內(nèi)漏。平均每小時(shí)每英寸公稱直徑密封面的泄露量用V表示：
   其中：P1：壓力容器初始?jí)毫Γ╞ar）
   P2：壓力容器檢查時(shí)壓力（bar）
   V0：壓力容器容積（m3）
   T：時(shí)間（h）
   D：管線公稱直徑（in）
   當(dāng)V大于0.04m3/h·in時(shí)，即認(rèn)為該閥門內(nèi)漏。
   （2）當(dāng)無(wú)法通過(guò)閥門后端的管線或容器來(lái)判斷閥門是否內(nèi)漏時(shí)，關(guān)閉此閥門通過(guò)排污檢查閥門內(nèi)漏。緩慢打開閥門排污閥，當(dāng)氣流聲由大變小，聲音逐漸均勻，將排污閥關(guān)閉數(shù)分鐘后再次打開，如果氣流聲變大，說(shuō)明閥門內(nèi)漏，或長(zhǎng)時(shí)間打開閥門排污閥閥腔氣體無(wú)法完全排空，即認(rèn)為該閥門內(nèi)漏。
   （3）內(nèi)漏閥門前管段有壓力和內(nèi)漏閥門存在壓差，內(nèi)漏閥門關(guān)閉后放空，如果此閥沒有內(nèi)漏，打開此閥時(shí)閥腔有過(guò)流的聲音，如果內(nèi)漏，放空時(shí)不斷又有壓力補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，壓力平衡無(wú)聲音。
   （4）當(dāng)旋塞閥下游不連接壓力容器時(shí)，無(wú)法通過(guò)壓力表直觀地觀察閥門是否內(nèi)漏，可以在此段管線放空后，關(guān)閉該閥門。通過(guò)聽有無(wú)氣流通過(guò)及長(zhǎng)時(shí)間觀察閥門表面是否結(jié)霜（閥門內(nèi)漏時(shí)有節(jié)流現(xiàn)象）來(lái)判斷內(nèi)漏。
球閥內(nèi)漏原因分析及處理方法：
   球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在開關(guān)過(guò)程中密封面閥座暴露，易被介質(zhì)沖刷。具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，造成球閥內(nèi)漏的原因有：
   （1）密封面劃傷，造成內(nèi)漏。由于介質(zhì)內(nèi)含有固體硬質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致球閥在開關(guān)過(guò)程中，高流速雜質(zhì)劃傷球面，造成內(nèi)漏。此種情況只能通過(guò)注入潤(rùn)滑密封脂進(jìn)行修復(fù)。已進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑維護(hù)后，直接注入閥門密封脂。對(duì)于微漏閥門，一般情況下注入適量911潤(rùn)滑修復(fù)密封脂后開關(guān)活動(dòng)閥門2次（此潤(rùn)滑密封脂能堵漏達(dá)0.010英寸深度的刮痕）。如果注入911潤(rùn)滑修復(fù)密封脂后，內(nèi)漏任然無(wú)法消除，此時(shí)再應(yīng)該定量注入5050系列球閥密封脂（5050X、5050XX、5050XX）進(jìn)行密封。
   （2）閥座銹死，內(nèi)部彈簧不起作用，致使閥座和球面不能貼合，引起內(nèi)漏。此種情況只有通過(guò)更換閥座或維修才能解決問(wèn)題。
   （3）注脂流道被堵塞，密封脂注入后進(jìn)入閥腔。這種情況需要清洗閥座流道。用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍均勻地在各個(gè)注脂嘴中緩慢注入規(guī)定數(shù)量的閥門清洗液。開關(guān)活動(dòng)閥門2~3次，再注入定量的閥門清洗液，閥門處于關(guān)位狀態(tài)（工藝條件允許的情況下）浸泡1~2天后，注入規(guī)定數(shù)量的閥門密封脂，將閥門操作大約2~3次，使閥門密封脂通過(guò)閥座涂到球體上。閥門不能全開關(guān)時(shí)，應(yīng)開關(guān)到可能的最大位。
   （4）潤(rùn)滑脂注入量不足，密封面因缺少潤(rùn)滑而加快磨損，導(dǎo)致內(nèi)漏。應(yīng)該定期給閥門做維護(hù)保養(yǎng)，球閥按照一寸一盎司的量注入，而且對(duì)于經(jīng)常不動(dòng)的閥門要定期開關(guān)活動(dòng)，防止閥芯與閥座銹蝕粘連。
   （5）閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位誤差導(dǎo)致閥門關(guān)不到位致使內(nèi)漏。通過(guò)閥位觀察孔檢查是否全關(guān)到位或手動(dòng)打開執(zhí)行機(jī)構(gòu)上端的機(jī)械指示蓋，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，看軸鍵是否和管線垂直，如果不垂直，有偏差，可能是限位誤差。此時(shí)就需要調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的閥位調(diào)節(jié)螺栓。

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旋塞閥廠家信息介紹

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