冷凍式壓縮空氣干燥機

您為什么需要壓縮空氣凈化設備

因為

壓縮空氣中大約有十種可能的污染物

它們是：水蒸氣 油蒸汽 大氣塵埃 液體油 微生物 凝結水 鐵銹 油霧 水霧 管道剝落物。

它們可能導致： 

管網系統腐蝕、空氣泄漏

損壞氣動工具和設備

產品返工

產品報廢

生產停滯

生產效率低下

制造成本增加

工作環境受影響

產品介紹：

  壓縮空氣是所有工業領域和技術生產過程中不可缺少的操作和加工動力，為防止生產過程中出現停工，壓縮空氣必須清潔、干燥且不含油，壓縮空氣是通過大量的環境空氣增壓得到的，通常情況下，此類空氣中含有一些有害物質，如臟的顆粒物質和水蒸氣形式存在的濕氣，形成有害的腐蝕性乳濁液，導致設備停止運行，造成不可避免的巨大損失，進入干燥機的壓縮空氣通過外流的冷壓縮空氣在“空氣-空氣”換熱器中預冷，然后，經過預冷的空氣流經“制冷劑-空氣”換熱器，進下一步冷卻至需要的露點溫度，壓縮空氣中的濕氣凝結成水滴，并被自動收集和排放，處理后的干燥壓縮空氣與重新進入的濕熱壓縮空氣在“空氣-空氣”的換熱器中二次交換升溫后進入用氣管道，這樣既可以防止用氣管道結露，又節約了能源減輕機器的負荷。

1、壓縮空氣流程

              壓縮空氣首先進入（高溫型）前置冷卻器進行氣-氣（風冷）或氣-水（水冷）的熱交換，除去一部分熱能，然后進入冷熱空氣交換器（預冷器），和已經從蒸發器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8°C，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。

2、制冷劑流程

              制冷壓縮機排出的高溫、高壓制冷劑氣體，進入冷凝器，放出熱量，冷凝為液體，液態制冷劑通過節流機構（毛細管或膨脹閥）降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態進入蒸發器，與被干燥空氣進行熱交換而汽化，過熱氣體出蒸發器后，進入制冷壓縮機