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ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥
ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，ZAZ系列電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，ZXM氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥，ZXN氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥，ZXX[Q]氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料，都需要＊某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認(rèn)為是自動(dòng)控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級(jí)和執(zhí)行流動(dòng)流體控制所需的高能級(jí)功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用。
調(diào)節(jié)閥是最終控制元件的最廣泛使用的型式。其他的最終控制元件包括計(jì)量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板（一種蝶閥的變型）、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門(mén)的電動(dòng)機(jī)定位裝置。
盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒(méi)有像它那樣少的維護(hù)工作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動(dòng)時(shí)，它必須令人滿意地運(yùn)行及最少的維修量。
調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降，壓力降是由改變閥門(mén)阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過(guò)程通常稱(chēng)為“節(jié)流”。對(duì)于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應(yīng)）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。
常見(jiàn)的控制回路包括三個(gè)主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類(lèi)參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差，一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給最終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門(mén)改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。
在氣動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)器輸出的氣動(dòng)信號(hào)可以直接驅(qū)動(dòng)彈簧一薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門(mén)動(dòng)作。在這種情況下，確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應(yīng)當(dāng)在室外的設(shè)備中加以干燥，以防止凍結(jié)，并應(yīng)凈化和過(guò)濾。
當(dāng)一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)器配套使用時(shí)，可采用電一氣閥門(mén)定位器或電一氣轉(zhuǎn)換器。壓縮空氣的供氣系統(tǒng)可以和用于全氣動(dòng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)一樣來(lái)考慮。
在調(diào)節(jié)理論的術(shù)語(yǔ)中，調(diào)節(jié)閥既有靜態(tài)特性，又有動(dòng)態(tài)特性，因而它影響整個(gè)控制回路成敗。靜態(tài)特性或增益項(xiàng)是閥的流量特性，它取決于閥門(mén)的尺寸、閥芯和閥座的組合結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類(lèi)型、閥門(mén)定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質(zhì)。第5章中將詳細(xì)地介紹這些內(nèi)容。
動(dòng)態(tài)特性是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥門(mén)定位器一執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合決定的。對(duì)于較慢的生產(chǎn)過(guò)程，如溫度控制或液位控制，閥的動(dòng)態(tài)特性在可控性方面一般不是限制因素。對(duì)于較快的系統(tǒng)，如液體的流量控制，調(diào)節(jié)閥可能有明顯的滯后，在回路的可控性方面一定要有所考慮。一般只有控制系統(tǒng)的專(zhuān)家才需要關(guān)心調(diào)節(jié)閥的動(dòng)態(tài)持性，關(guān)于應(yīng)用閥門(mén)定位器的正規(guī)考慮如第9章中所討論的，將滿足大多數(shù)調(diào)節(jié)閥裝置的需要。
自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的歷史可追溯到自力式調(diào)壓閥，它包括一個(gè)帶有重物桿的球形閥，重物用來(lái)平衡閥芯力，從而得到某種程度的調(diào)節(jié)，另一種早期的自力式調(diào)壓閿?shù)男问绞菈毫ζ胶馐秸{(diào)壓閥。工藝過(guò)程的壓力用管線接到彈簧薄膜調(diào)壓閥的薄膜氣室上。無(wú)論是減壓閥、閥后壓力式調(diào)壓閥或是差壓調(diào)壓閥都筆夠從這種基型閥門(mén)的變更而制造出來(lái)。
氣動(dòng)變送器和調(diào)節(jié)器的出現(xiàn)，就必然地導(dǎo)致氣動(dòng)詞節(jié)閥的應(yīng)用。它們本質(zhì)上是減壓閥或閥后壓力式調(diào)壓閥，改用儀表壓縮空氣來(lái)代替工藝過(guò)程的流體。現(xiàn)在許多生產(chǎn)減壓閥的公司已經(jīng)發(fā)展成為調(diào)節(jié)閥制造廠。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用從數(shù)量上和復(fù)雜性方面繼續(xù)不斷地得到發(fā)展，許多閥門(mén)的閥體和附件的改進(jìn)可以用來(lái)解決各種各樣的問(wèn)題。本手冊(cè)的意圖是使工程們熟悉調(diào)節(jié)閥的結(jié)紙醉金迷和因素，幫助儀表工程師在應(yīng)用中選用最好的閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件。
調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。調(diào)節(jié)閥按行程特點(diǎn)可分為：直行程和角行程。直行程包括：?jiǎn)巫y、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角行程包括：蝶閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥按驅(qū)動(dòng)方式可分為：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥；按調(diào)節(jié)形式可分為：調(diào)節(jié)型、切斷型、調(diào)節(jié)切斷型；按流量特性可分為：線性、等百分比、拋物線、快開(kāi)。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥概述
ZAZP、ZAZM電動(dòng)精小型單座、套筒調(diào)節(jié)閥是DKZ型電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元，它是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。它以電源為動(dòng)力接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)0～10mA或4～20mA.DC，將此轉(zhuǎn)為與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的上下位移，自動(dòng)地操縱閥門(mén)，改變閥門(mén)的開(kāi)啟程度，從而達(dá)到對(duì)工業(yè)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN1.6、4.0、6.4MPa；公稱(chēng)通徑范圍DN20～400。
ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥主要零件材料
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閥體、閥蓋 |
HT200、ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti |
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閥芯、閥座 |
1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊 |
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填 料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 |
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墊 片 |
橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片 |
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閥桿、推桿 |
2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
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襯 套 |
2Cr13 |
ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
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公稱(chēng)通徑DN(mm) (閥座直徑dn) |
20 |
20 |
20 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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額定流量系數(shù)KV |
直線 |
10 |
12 |
15 |
20 |
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等百分比 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
1100 |
1760 |
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額定行程L(mm) |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
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公稱(chēng)壓力PN(MPa) |
1.6、4.0、6.4 |
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固有流量特性 |
直線、等百分比 |
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固有可調(diào)比R |
50：1 |
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允許泄漏量特性 |
單座 |
硬密封：Ⅳ級(jí)、軟密封：Ⅵ |
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套筒 |
硬密封：Ⅳ級(jí)、軟密封：Ⅵ |
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工作溫度(℃) |
-20～220、-40～250、-40～450、160～450 |
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信號(hào)范圍(mA.DC) |
0～10mA 、4～20mA |
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電源電壓 |
220V、50Hz |
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作用方式 |
電開(kāi)式、電關(guān)式 |
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ZAZP電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥外形尺寸
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公稱(chēng)通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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法蘭距離(L) |
PN16 |
185 |
200 |
205 |
222 |
250 |
276 |
298 |
350 |
410 |
451 |
600 |
670 |
735 |
|
PN40 |
190 |
205 |
210 |
230 |
255 |
285 |
310 |
355 |
425 |
460 |
615 |
685 |
750 |
|
|
PN64 |
200 |
210 |
220 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
475 |
630 |
700 |
765 |
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|
標(biāo)準(zhǔn)閥蓋H1 |
PN16 |
673 |
698 |
720 |
723 |
740 |
850 |
866 |
884 |
1040 |
1065 |
1090 |
1256 |
1520 |
|
PN40 |
673 |
698 |
720 |
723 |
740 |
850 |
866 |
919 |
1070 |
1085 |
1130 |
1336 |
1570 |
|
|
PN64 |
680 |
710 |
738 |
743 |
765 |
875 |
890 |
928 |
1100 |
1145 |
1200 |
1376 |
1640 |
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中溫型閥蓋H1 |
PN16 |
873 |
898 |
920 |
923 |
940 |
1100 |
1110 |
1134 |
1360 |
1385 |
1410 |
1606 |
1870 |
|
PN40 |
883 |
908 |
930 |
933 |
950 |
1100 |
1110 |
1169 |
1390 |
1405 |
1450 |
1682 |
1920 |
|
|
PN64 |
890 |
920 |
950 |
960 |
995 |
1120 |
1140 |
1178 |
1420 |
1465 |
1520 |
1726 |
1992 |
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|
H2 |
PN16 |
53 |
58 |
68 |
73 |
80 |
90 |
98 |
108 |
123 |
140 |
168 |
203 |
230 |
|
PN40 |
53 |
58 |
68 |
73 |
80 |
90 |
98 |
115 |
135 |
150 |
188 |
223 |
255 |
|
|
PN64 |
63 |
68 |
75 |
83 |
88 |
100 |
105 |
125 |
148 |
170 |
203 |
235 |
265 |
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B |
460 |
530 |
630 |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB：1.6、2.5、4.0、6.4 MPa ANSI：150、300、600Lb JIS：10K、20K、30K |
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