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HH44T-X型微聲緩閉止回閥
一、緩閉止回閥產(chǎn)品概述
緩閉止回閥用于給排水管道,安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘,并且有效地減少閥門關(guān)閉水錘壓力,可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。微阻緩閉止回閥具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電效果顯著,流體阻力小,水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,并且微阻緩閉止回閥密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)、無噪聲等特點(diǎn)。 |
二、主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力:1.0~2.5MPa
公稱通經(jīng):40~800mm
適用介質(zhì):水、弱腐蝕性液體
適用溫度:0~80℃(如需要,可達(dá)200℃)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 17241.6 GB/T 9113
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): GB/T 13927 AP1598
三、主要零部件材料
零件名稱 |
閥體、閥蓋 |
閥瓣 |
閥軸 |
材料 |
灰鑄鐵、鑄鋼 |
鋼板、橡膠組合件 |
不銹鋼 |
四、主要外形連接尺寸 單位:mm
DN(mm) |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
H |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1400 |
1500 |
L |
300 |
300 |
320 |
354 |
350 |
380 |
500 |
580 |
670 |
730 |
820 |
920 |
950 |
1100 |
1200 |
1550 |
1700 |
B |
220 |
270 |
290 |
300 |
320 |
340 |
410 |
450 |
550 |
580 |
630 |
700 |
800 |
900 |
990 |
1120 |
1300 |
明宇閥門售后服務(wù)承諾
對(duì)于貴公司在明宇閥門訂購閥門產(chǎn)品,我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾:
一、 我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;
二、 合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時(shí)交貨;
三、 本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo);
四、 對(duì)于需方的技術(shù)咨詢,隨時(shí)給予解答;
五、 在交付設(shè)備時(shí),本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說明書、技術(shù)資料;
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后,保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)最快解決問題。 售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場。
明宇閥門類:【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過濾器【H】止回閥 呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。
以上所有資料僅供參考,具體情況可以電話咨詢!
明宇閥門訂購須知
1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。