隨著自動化工業的發展，調節閥將成為自動調節系統中的最終產品。得到了廣大客戶的欽佩。這就使得市場上的調節閥各式各樣，在調節閥的選用上就直接影響著工作效率與質量的提升，在各種調節閥中，薄膜氣動調節閥作為結構簡單，使用、維護方便，且具有本質安全特性的氣動調節閥種類，得到最廣泛的應用。薄膜氣動調節閥的正常使用、精確控制，與選型有很大的關系，下面結合本人的設計和生產經驗，談談薄膜氣動調節閥的選型注意事項。

薄膜氣動調節閥在使用是有著獨特的調節性能，下面就主要是根據使用安全性選型，要求選型，流量特性選型來詳細的分析薄膜氣動調節閥的選型方法。

1，根據安全性選型。

薄膜氣動調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝生 產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

2，根據使用要求選型。

薄膜氣動調節閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。薄膜氣動調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃電動蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。

3，流量特性選型。

在自控系統的設計過程中選擇薄膜氣動調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱，大負荷調節作用強，它在接近關閉時調節作用弱，工作和緩平穩，而接近全開時調節作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調節品質，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷生產和半負荷生產都較好的起調節作用。

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