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一 概述:
脈沖控制儀是脈沖式布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置，它輸出的信號控制脈沖電磁閥，是噴吹壓縮空氣對過濾袋循環(huán)清灰，是除塵器的阻力保持在設定范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和吸塵效率。
脈沖噴吹控制儀輸出一個持續(xù)電信號的時間，為脈沖寬度。輸出兩個信號之間的時間，稱為脈沖間隔?？刂苾x輸出電信號完成一個循環(huán)所需要的時間，稱為脈沖周期。
二 技術(shù)指標：
1、額定輸入電壓AC220V(1±10%)
2、額定輸出電壓DC24V（或AC220V）
3、輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍1～999秒
4、輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍0.01～99秒
5、輸出脈沖周期調(diào)節(jié)范圍0～99分鐘
6、外形尺寸：10路-160*160*90mm，20路-230*160*90mm，30路-260*180*100mm
三 接線方式
20路接線方式
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L |
N |
共 |
1 |
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3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
… |
20 |
‘電源’端子為220v輸入，‘公共端’端子為脈沖閥輸出接線公共線，‘1-12’依次按順序接脈沖閥，‘運行信號’和‘AB’不用接。
四 使用方法：
1、脈沖寬度設置：（單位：0.01秒；最大值為99秒）按紅色功能鍵,使脈寬指示燈亮,旋轉(zhuǎn)黑色設置鍵直接調(diào)節(jié)到所需時間即可。
2、脈沖間隔設置：（單位：1秒；最大值為9999秒）按功能鍵,使間隔指示燈亮,旋轉(zhuǎn)設置鍵直接調(diào)節(jié)到所需時間即可。
3、脈沖周期設置：（單位：10秒；最大值為99分鐘）按功能鍵,使周期指示燈亮,旋轉(zhuǎn)設置鍵直接調(diào)節(jié)到所需時間即可。
4、輸出路數(shù)設置：按功能鍵,使輸出路數(shù)指示燈亮,旋轉(zhuǎn)設置鍵直接調(diào)節(jié)到所需數(shù)字即可
五、維護與保養(yǎng)
1、控制儀安裝使用后，應有專人負責保養(yǎng)，每天檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；
2、控制儀接上電源，指示燈不亮，應檢查接線端子上的電源線是否松動，保險絲是否正常；
3、控制儀顯示正常，某一脈沖閥常開，檢查對應電子開關是否損壞；
4、控制儀顯示正常，兩電磁脈沖閥同時工作，檢查控制儀有無碰撞現(xiàn)象或連電；
5、控制儀顯示正常，電磁閥不工作，檢查輸出線端子的公共端是否接觸可靠；
6、數(shù)碼管閃爍，檢查保險絲是否松動，電源是否正常。
本型號脈沖噴吹儀為奧脈絡于1993年R&D部門研制開發(fā)的新型除塵控制設備。經(jīng)過多年的改進，目前的型號為該產(chǎn)品的第三代。它采用了定制型大功率變壓器，可驅(qū)動耗電量較大的電磁閥長期穩(wěn)定工作，是市面上穩(wěn)定性最好的噴吹儀。
產(chǎn)品簡介：
在脈沖袋過濾器的除塵系統(tǒng)中，脈沖閥起了空壓機的開關作用。通過脈沖噴氣機控制設備的輸出信號控制，閥在設定范圍之內(nèi)能夠使灰塵一點一點地清理到過濾包里以保持過濾房的防塵性，從而保證功能和過濾房的除塵有效性。
產(chǎn)品展示→電磁脈沖閥
（1） 脈沖閥脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)街上機構(gòu)和關鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，值得注意的是國產(chǎn)脈沖閥的工作壓力；直角閥和直通閥為0.4-0.6MPa；進口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低的區(qū)別。
1） 直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理。直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉”
狀態(tài)。
脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。
（DMF-Z）直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：
適應環(huán)境：溫度-10+ 55℃；相對于濕度不大于85%。
工作介質(zhì)：清潔空氣，露天-20℃。
噴吹氣源壓力：0.3-0.6MPa。
電磁先導閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A
脈沖閥的進氣口接氣包，出氣口接噴吹管。連接時，螺紋間應以四氟乙烯生料帶，以確保密封。連接時要注意，進氣端螺紋近代入的長度不能大于螺紋連絲的三分之一處。
2） 淹沒式脈沖閥構(gòu)造原理。淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。
（DMF-Y）淹沒式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術(shù)參數(shù)不同的是：
噴吹氣源壓力：0.2-0.3MPa,也可使用0.3-0.6MPa
3） 直通式脈沖閥。直通式脈沖閥的構(gòu)造特點是空氣進出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個氣室，接通壓縮空氣時脈沖閥處于關閉狀態(tài)，開啟動作原理與直角閥相同，只是氣流噴射時的流動方向不同。直通式脈沖閥的優(yōu)點就是安裝方便，常用于是氣箱脈沖除塵器；缺點是氣流經(jīng)過閥體阻力較大。TMF-T（DMF-T）直通式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術(shù)參數(shù)相同。
用途:
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
AMD-I(Z)型電磁脈沖閥為直角式閥，其進出口之間夾角為90°，適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接。氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖。
工作原理:
膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
型號含義:
AMD —— I (Z) —— XX —— S
電磁脈沖閥 直角式 公稱通徑
雙膜片（無S為單膜片）
常見問題:
| 使用階段 | 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 安裝調(diào)試中 |
所有閥無法打開， 但先導部分有動作 |
檢查氣包壓力是否過低 | 排查漏氣 |
| 某些閥不工作其他閥正常 | 檢查閥的線路連接及線圈 | 更換配件 | |
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所有閥無法關閉，有漏氣 氣包壓力無法建立 |
淹沒型閥，同一氣包的某幾個 閥漏氣造成所有閥漏氣的假像 |
排查漏氣 | |
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直角型閥，閥的進氣口 與噴吹口相反安裝 |
重新安裝 | ||
| 某些閥無法關閉, 有漏氣閥, 關閉緩慢 | 有雜質(zhì)吸附在膜片上 | 清潔膜片檢查膜片是否完整 | |
| 動鐵芯有卡死現(xiàn)象 | 檢查動鐵芯及氣塞 | ||
| 膜片節(jié)流孔受堵 | 疏通膜片節(jié)流孔 | ||
| 使用過程中 |
某些閥漏氣膜片 關不死閥常開 |
有雜質(zhì)吸附在膜片上 | 清潔膜片檢查膜片是否完整 |
| 線圈發(fā)熱燒毀 |
先導損壞動鐵芯有 卡死現(xiàn)象長時間通電 |
檢查動鐵芯及氣塞等 及時更換配 件檢查 控制系統(tǒng)的工作狀況 |
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| 有電壓但閥不動作 | 膜片損壞或節(jié)流孔受堵 | 及時更換配件 | |
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環(huán)境溫度低于-10C° 閥有漏氣或無法打開 |
環(huán)境溫度過低閥內(nèi)有結(jié)冰現(xiàn)象 | 注意保溫 |
安裝使用:
1. 使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。
2. 安裝前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。
3.
在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
4. 電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有專用插頭，其中一個有"
"符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。
5.
除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關安全的各項要求。
6.
該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件,請訂購時另行注明
用途：
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
工作原理：
膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
常見問題排查：
電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引
到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動
活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式電磁閥：
原理：
它是一種直動和先導式相結(jié)合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達
到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關閉件，
向下移動，使閥門關閉。
特點：
在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
電磁閥注意事項：
１、電磁閥安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
5、電磁閥當發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。
脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。
電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。
電磁閥脈沖的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：
a) 直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；
b) 直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；
c) 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。
可爾可脈沖閥有限公司做為電磁脈沖閥的主要生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)直角式電磁脈沖閥、防爆電磁脈沖閥、氣控電磁脈沖閥、淹沒式電磁脈沖閥、快速接頭式電磁脈沖閥、法蘭式電磁脈沖閥、電磁閥組、時序控制器以及二通五通電磁閥.氣缸,氣源處理等除塵設備的配套產(chǎn)品 。
電磁脈沖閥的 技術(shù)要求
1、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣。
2、在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s。
3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉。
4、產(chǎn)品應能承受0.8MPa的氣源壓力。
5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。
6、在室溫為 5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象。
7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。
8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。
9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。
試驗方法
試驗環(huán)境
a) 環(huán)境空氣相對濕度不超過85%；
b) 環(huán)境空氣中無腐蝕性介質(zhì)；
c) 氣源介質(zhì)溫度為1度～50度。
外觀檢驗采用目測。
性能檢驗：
1、開啟電壓試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
2、關閉氣壓試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關閉。
3、耐壓性能試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
4、絕緣電阻試驗
(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。
(2)將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。
5、抗振動試驗
將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現(xiàn)象，工作是否正常。
6、膜片使用壽命試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計工作次數(shù)。
檢驗規(guī)則
檢驗分類：
1、產(chǎn)品在出廠前必須對閥逐一進行技術(shù)要求的2、3、4、9條款的規(guī)定檢驗。
2、每季度對出廠的產(chǎn)品隨機抽樣15%(不少于10只)，按技術(shù)要求的5、8條款的規(guī)定檢驗。
型式檢驗
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a) 首批生產(chǎn)的產(chǎn)品；
b) 生產(chǎn)工藝和使用材料發(fā)生變化；
c) 成批生產(chǎn)的閥應每三年進行一次；
d) 國家質(zhì)量監(jiān)督結(jié)構(gòu)提出型式檢驗的要求。
電磁脈沖閥工作原理:
膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后天室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
