BRW315/31.5 泵站廠家直銷

BRW315/31.5 泵站廠家直銷 泵站的主要技術參數
2.1.泵組部分主要技術參數：（見表1）
                                                           表1
乳化液泵 BRW200 BRW315 BRW400
進口壓力 常壓
公稱壓力 31.5MPa
公稱流量 200L/min 315L/min 400L/min
電機功率 125KW 200KW 250KW
電機電流 130.7A（660V） 209A（660V） 274A（660V）
 75.7A（1140V） 121A（1140V） 151A（1140V）
安全閥出廠調定壓力 34.7—36.2MPa
卸載閥出廠調定壓力 31.5MPa

乳化液泵站是用來向綜采工作的液壓支架或普采工作面的單體液壓支柱輸送壓力液體的動力設備。它主要由乳化液箱和乳化液泵組(兩組)及液壓控制系統組成.

2乳化液泵站操作規程

一般規定

第1條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。

第2條 按規定壓力供液，不準隨意更改。

第3條 各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應制定措施報總工程師批準，但不允許長期無保護運行。

第4條 按規定配制乳化液，配比嚴格控制在3%～5%。

第5條 泵體和箱體應保持水平穩定，每次移動后要及時調整。

第6條 泵站司機有權拒絕違章指揮。

啟動前的檢查

第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。

第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。

第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。

第10條 乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油是否達到規定位置。

啟動程序

第11條 確認無誤后，把吸液腔空氣放盡并出液，擰緊放氣堵。

第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。

第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，否則應將開關換向。

第14條 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準工作。

第15條 接到工作面開車信號后，要向工作面喊話：“開泵了！”，然后啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

運轉中的注意事項

第16條 運轉過程中應注意以下事項：

（1）各種儀表顯示情況。

（2）機器聲音是否正常。

（3）機器溫度是否超限。

（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。

（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。

（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。

第17條 發現下列情況之一時，應立即停泵：

（1）異聲異味；

（2）溫度超過規定；

（3）壓力表指示不正常；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低于規定位置而自動配液裝置仍未起動；

（5）控制閥失效、失控；

（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；

（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。

第18條 事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：

（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；

（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；

（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電位置。

第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。

第20條 工作面呼收停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。

第21條 泵正常運轉中安全閥不應動作。

檢修時的操作

第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源并進行可靠的閉鎖。

第23條 供液系統檢修必須用正確方法，將系統余壓完全釋放后方可進行。

第24條 泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。

第25條 部件檢修更換，注油配液應采取有效防塵防污措施，保持設備、油質部件清潔。

乳化液配制

第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準甩掉不用。

第27條 液箱清洗后或第一次配制應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合適，不準隨意改動。

第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。

第29條 每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉淀現象，應立即分析檢查，查明原因及時處理。

第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比并做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時分析處理。

收尾工作

（1）接到停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。

（2）清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。

（3）向接班司機交清情況后，填寫運轉和交接班記錄。

在安裝、使用和維修設備前應熟讀本使用說明書！
警示標志！！！

1. 必須按本說明書規定安裝擺放連接設備，否則會影響設備正常運行！
2. 嚴禁操作人員隨意更改線路和相關參數！
3. 泵站液箱、泵組應水平安裝，液箱與水平面的安裝斜度不應超過15度。
4. 變頻調速控制裝置、泵組、液箱必須可靠接地，否則會引起安全事故或設備誤動作！
5. 不允許用隔爆磁力起動器做變頻調速控制裝置的前級電源，否則其中的保護器會誤動作！
6. 設備使用前必須給油箱注滿油，否則將會影響配液系統的正常工作！
7. 曲軸箱的油位應在觀察窗紅線以上，綠線以下!
8. 電機的轉向應與轉向箭頭指示方向相同，否則應調整換向開關方向或使用變頻移相功能確保電機運轉方向正確！
9. 電機運轉方向確定后必須將變頻移項選擇開關鎖定！
10. 嚴禁帶電拆裝和檢修設備！電動機絕緣在50MΩ以上,外殼應可靠接地。
11. 檢修泵組時應首先將運行的另一臺泵組改用工頻控制并將檢修泵組的控制開關鎖定！
12. 嚴禁在泵組運行過程中操作“停止/工頻/變頻” 選擇開關！
13. 嚴禁用兆歐表測量控制裝置進出線電阻否則將會損壞變頻器！
14. 濃度檢測器應定時進行清洗，否則影響檢測精度！
15. 安裝或拆卸電控線路時應按控制裝置后接線腔內的銘牌操作！
16. 所有傳感器和電磁閥應由相關專業技術人員拆裝！
17. 液壓系統嚴禁在泄漏狀態下工作！
18. 蓄能器內禁止充氧氣或壓縮空氣，以免引起爆炸！
19. 當環境溫度低于0℃而不用泵時，必須放凈所有液壓空間的液體，以防凍裂液壓元件或液壓管路！
安標控制產品不得隨意更換

聯-系--人：趙鵬

手--機:18916290352 13761082948

電-話：021-31252621
 
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