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赤水、仁懷、清鎮(zhèn)BRW80/20 乳化液泵站配件
乳化液泵站應(yīng)用于各種礦山、國防、隧道及坑道作業(yè)中。主要是為采煤工作面、掘進(jìn)機提供高壓乳化液，可滿足普采工作面、綜采工作面的不同要求。自動進(jìn)水、泵超壓自動卸荷、乳化液配比濃度可自由調(diào)節(jié)，具有操作靈活、移動方便、高效、節(jié)能、安全、耐腐蝕、抗磨損、傳輸距離遠(yuǎn)等特點。
乳化液泵站主要是為普采工作面提供高壓乳化液，作為液壓支架和推移工作面運輸機時的動力源。該泵站由二臺乳化液泵與一臺乳化液箱組成，其中一臺泵工作，另一臺泵備用。
泵站的主要技術(shù)參數(shù)
2.1.泵組部分主要技術(shù)參數(shù)：（見表1）
表1
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乳化液泵 |
BRW200 |
BRW315 |
BRW400 |
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進(jìn)口壓力 |
常壓 |
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公稱壓力 |
31.5MPa |
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公稱流量 |
200L/min |
315L/min |
400L/min |
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電機功率 |
125KW |
200KW |
250KW |
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電機電流 |
130.7A（660V） |
209A（660V） |
274A（660V） |
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75.7A（1140V） |
121A（1140V） |
151A（1140V） |
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安全閥出廠調(diào)定壓力 |
34.7—36.2MPa |
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卸載閥出廠調(diào)定壓力 |
31.5MPa |
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2.2. 供液系統(tǒng)控制裝置的主要技術(shù)參數(shù)和功能
2.2.1. 供液系統(tǒng)控制裝置的主要技術(shù)參數(shù)（見表2）
主 要 技 術(shù) 參 數(shù)
表2
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型號 |
ZJT1-250 /1140（660） |
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適用電動機功率（KW） |
125 |
132 |
160 |
200 |
220 |
250 |
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額定輸出 |
額定電流 （A） |
1140 |
84 |
87 |
106 |
132 |
146 |
169 |
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660 |
145 |
151 |
183 |
229 |
252 |
290 |
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電壓（V） |
三相1140/660，50/60Hz |
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輸入電壓 |
相數(shù)、電壓、頻率 |
三相1140/660，50/60Hz |
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容許波動 |
電壓+10~－15%，頻率：±5% |
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輸出頻率 |
設(shè)定 |
最高頻率 |
（5~400）Hz可變設(shè)定 |
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基本頻率 |
（5~400）Hz可變設(shè)定 |
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起動頻率 |
（0.5~60）Hz可變設(shè)定 |
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載波頻率 |
（2~6）KHz可變設(shè)定 |
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精度 |
模擬設(shè)定：最高頻率設(shè)定值的±0.3%（25±10℃）以下：數(shù)字設(shè)定：最高頻率設(shè)定值的±0.01%（-10~+50℃） |
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分辨率 |
模擬設(shè)定：最高頻率設(shè)定值的二千分之一；數(shù)字設(shè)定：0.01Hz；（99.99Hz以下），0.1Hz（100Hz以上） |
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控制 |
過程控制 |
PID（標(biāo)準(zhǔn)比例、積分、微分、閉環(huán)控制） |
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轉(zhuǎn)矩提升 |
自動：根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩調(diào)整到最佳值；手動：0.1~20.0編碼設(shè)定 |
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起動轉(zhuǎn)矩 |
150%以上（轉(zhuǎn)矩矢量控制時） |
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加、減速時間 |
（0.1~3600） S，對加速時間、減速時間可單獨設(shè)定4種，可選擇線性加速減速特性曲線 |
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運轉(zhuǎn) |
運轉(zhuǎn)操作 |
觸摸面板：運行鍵、停止鍵，遠(yuǎn)距離操作；端子輸入：正轉(zhuǎn)指令、自由運轉(zhuǎn)指令等 |
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顯示 |
數(shù)字顯示器（LED） |
輸出頻率、輸出電流、輸出電壓、轉(zhuǎn)速等運行數(shù)據(jù) |
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液晶顯示器（LCD） |
運轉(zhuǎn)信息、操作指導(dǎo)、功能碼名稱、設(shè)定數(shù)據(jù)、故障信息等 |
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燈指示（LED） |
（有電壓）、顯示數(shù)據(jù)單位、觸摸面板操作指示、運行指示 |
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冷卻方式 |
真空熱管冷卻 |
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工頻回路 |
真空接觸器、電動機綜合保護(hù)器：實現(xiàn)過流、欠壓、電機過載、短路、接地、短相、漏電、堵轉(zhuǎn)等保護(hù)功能。 |
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2.2.2. 供液系統(tǒng)控制裝置主要功能
1) 控制器裝置主回路輸出三路工頻控制回路和一路變頻控制回路。
2) 液位自動實時檢測:不符合規(guī)定值自動停機并報警。
3) 在線檢測乳化液濃度:當(dāng)濃度達(dá)不到設(shè)定值時屏顯提示并將此信號上傳。
4) 流量檢測:乳化液進(jìn)液口裝有流量計,裝置可實時監(jiān)測及顯示流量和累計流量,并將數(shù)據(jù)傳輸至控制中心。
5) 泵組油溫保護(hù)：當(dāng)溫度達(dá)到70℃時報警90℃時保護(hù)停機。
6) 泵組油位保護(hù)：當(dāng)泵組油位低于油標(biāo)的紅線時報警停機。
7) 泵組油壓保護(hù)：當(dāng)泵組油壓低于0.1Mpa時報警停機。
8) 電機軸承溫度保護(hù)：當(dāng)溫度達(dá)到80℃時報警,90℃時保護(hù)停機。
9) 電機繞組溫度保護(hù)：當(dāng)溫度達(dá)到130℃時報警,150℃時保護(hù)停機。
10) 防吸空保護(hù):供液箱液位低于550mm時自動停機閉鎖并顯示。
11) 系統(tǒng)壓力閉環(huán)控制功能;
12) 待機監(jiān)控功能；
13) 壓力自動補償功能;
14) 安全卸壓控制:在維修及拆卸液壓管線時，操作卸壓控制開關(guān),高壓卸載閥可將系統(tǒng)靜壓卸掉，以保證操作人員安全。
15) 吸液自動反沖洗:系統(tǒng)運行中,吸液過濾器每24小時自動進(jìn)行反沖洗，自動排污。
16) 回液自動反沖洗:系統(tǒng)運行中,回液過濾器每24小時自動進(jìn)行反沖洗, 自動排污。
17) 爆管停機:系統(tǒng)運行中,壓力系統(tǒng)管線突然爆裂(壓力5秒內(nèi)由28.5Mpa以上下降到10Mpa以下時)泵組自動停止運行。
18) 單軌滑道自動平衡調(diào)整:平衡控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)液箱、變頻控制箱、泵組斜度，使液箱、變頻控制箱、泵組保持平衡(≤±3°液缸調(diào)節(jié)最大高度500mm)。
19) 檢測顯示泵組儲能器壓力并上傳數(shù)據(jù)。
20) 保護(hù)功能; 過電流、短路、接地、過壓、欠壓、過載、過熱、電動機過載、外部報警、電涌保護(hù)、主器件自保護(hù)
21) 滿足全自動化工作面系統(tǒng)集成要求，該系統(tǒng)能采集配液系統(tǒng)和供液系統(tǒng)的相關(guān)運行數(shù)據(jù)，采用Modbus通訊協(xié)議、RS485/RS422和RJ45接口進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳。
22) 數(shù)據(jù)顯示
a) 真彩液晶屏，實時顯示乳化液濃度、液位、系統(tǒng)壓力、泵組溫度、電機軸承溫度、電機繞組溫度、變頻或工頻運行狀態(tài)、泵組變頻或工頻運行累計時間、流量計量及故障類別。
b) 液晶顯示器，實時顯示變頻器運行電流、電壓、頻率等數(shù)據(jù)。
c) 雙顯電度表，配合變頻、工頻運行總時間,可計算泵站的節(jié)能效果。
23) 防爆型式:“礦用隔爆兼本質(zhì)安全型”。
24) 防爆標(biāo)志為“Exd〔ib〕Ⅰ”。
2.3. 配液系統(tǒng)控制裝置的主要技術(shù)參數(shù)和功能
2.3.1. 配液系統(tǒng)控制裝置的主要技術(shù)參數(shù)
1) 供液泵:額定功率55Kw;額定電壓1140V.
2) 混合泵:額定功率7.5Kw;額定電壓380V。
2.3.2. 配液系統(tǒng)控制裝置的主要功能
1) 液位自動檢測:實時檢測,液位＞800mm時自動停止補液;液位＜150mm時,自動停機并報警。
2) 在線檢測乳化液濃度:當(dāng)濃度＜2度時,校正油泵自動啟動補油; 當(dāng)濃度＞6度時,校正水閥自動打開補水(可調(diào)節(jié)精度為0.5度)使?jié)舛戎当３衷?度～6度。
3) 流量檢測:乳化液出液口裝有流量計,控制裝置可實時監(jiān)測及顯示流量和累計流量,并將數(shù)據(jù)上傳。
4) 斷水保護(hù): 當(dāng)配液過程開始后,進(jìn)水電磁閥打開,在10秒鐘內(nèi)沒有液體從電磁閥流過,系統(tǒng)視為水源故障,發(fā)出斷水保護(hù)指令,停止配液過程并報警。
5) 油位自動檢測:實時檢測, 油位＜300mm時,語音提示并燈光報警;油位＜100mm時,自動停止配液并聲光報警。
6) 數(shù)據(jù)顯示:液晶屏實時顯示乳化液濃度、自動配液狀態(tài)、液位、油位、流量計量及故障類別。
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型號 乳化液泵站配件 無錫乳化液泵站配件 南京乳化液泵站配件 噴霧泵配件
BRW40/20 BRW80/20 BRW125/31.5 BRW200/31.5 BRW315/31.5 BRW400/31.5
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