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旋轉機械監測的概念是二戰以后由軍方實驗室推廣而來, 研究表明機械的故障嚴重影響生產,振動保護和狀態監測的研究從50年代初至今已經得到完善的發展。
精確的監測旋轉機械的運行狀態主要有如下參量,軸承的徑向振動、軸向位移、脹差和殼振,對于進一步的機械診斷,鍵相也是一個重要的測量參量。
典型的振動保護系統是由傳感器和監測儀表組成的,傳感器可分為趨進式渦流探頭和測量絕對振動的加速度探頭。監測儀表將顯示位移、速度、加速度單位。
由于集成電路的發展,DCS 和PLC已經被廣泛的應用于機械的自動化控制上。很多二次儀表的功能都可以通過DCS 和PLC來實現。現在用戶只需要一個4-20mA總振動信號輸到上位機,上位機系統上實現的報警和停車是更可靠的報警方法之一。
通過使用超控特殊設計的振動保護表系列,只需傳感器和監測表即可監測機組運行,TM表系列將輸出4-20mA信號, 報警、停機,原始信號的緩沖輸出,現場顯示,遙控復位功能,報警點的設置和調整,以上所有功能都由體積很小的TM表實現。
監測表有兩極獨立的報警和連鎖的繼電器輸出,繼電器類型為 SPDT ,輸出隔離1000VDC,節點容量 5A/220V。
設置點可以調節,其線形可以通過 4-20mA端子輸出體現出來。
監測表內的轉換開關將指示正常狀態和設置狀態的操作。
監控表內置報警復位鍵,也可以通過遙控復位端子做遠程復位。
綠燈:系統自檢通過,儀表工作正常;
黃燈:報警指示;
紅燈:聯鎖指示。
除了以上新特點之外,以下特點均滿足美國石油協會標準 API 670 。