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化工車概述
化工車主要運用于裝卸酸、堿、鹽等具有腐蝕性、危險性介質。化工液體運輸車罐體有全塑罐、碳鋼內襯塑罐。
化工車采用聚乙烯用大型滾塑機進行整體一次成型生產,具有無接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長等特點,是安全、高效的耐腐蝕運輸設備。
化工車罐體常采用碳鋼內襯滾塑或不銹鋼罐、鋁罐等材質。化工車是由二類汽車底盤、化工液體運輸車專用罐體、化工泵等部件組成。
化工液體運輸車從出廠到報廢,中間要工作若干年,行駛數十萬公里。在此期間,并非只有化工液體運輸車為我們工作,也需要我們為它服務,以保證化工液體運輸車的良好工作狀態。這些工作大體上可分三大類:
1、維護作業。緊固、潤滑、一般調整、解體與清洗,以及更抽換磨損件。
2、修理作業。排除故障、重新調整、局部拆修、更換損壞零件。
3、大修作業。全面檢修化工液體運輸車、更換磨損零件、改變零件尺寸或形狀以恢復配合關系。
這三種作業之間沒有明確界限,隨著技術的進步,各自的內容也在不斷變化。一般來說,維護作業多由駕駛人員和有授權的保修廠完成。大修作業要靠專業的修理廠去做。而修理作業沒有固定的模式,可以由修理廠承擔,也可以是幾名熟練的修理工,輔以工作臺架和儀器來完成作業。
化工車的組成
1、罐體板材選用:碳鋼內襯滾塑或不銹鋼板材
2、罐體形狀:橢圓形、方圓形、圓形
3、化工泵:選用國內知名企業優質化工液體專用泵
4、功能:可獨立或分倉,分裝不同的化工品、液態食品
5、內部設置多道全塑防波隔板,全面通過高壓氣密封檢測,罐體強度高,重心穩,車輛運載安全平穩
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