100噸二梁四柱液壓機動作可靠，使用壽命長

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100噸二梁四柱液壓機為一般用途液壓機又稱萬能液壓機，適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、沖裁、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正，壓裝、粉末制品，磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。液壓機價格，液壓機廠家，二梁四柱液壓機價格，二梁四柱液壓機廠家，四柱液壓機_山東天河數控。

100噸二梁四柱液壓機采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。液壓機價格，液壓機廠家。

100噸二梁四柱液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續管路與泄漏點。

液壓機通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等功能。液壓機價格，液壓機廠家，二梁四柱液壓機價格，二梁四柱液壓機廠家，四柱液壓機_山東天河數控。100噸二梁四柱液壓機計算機優化結構設計，二梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。

100噸二梁四柱液壓機液壓系統循環沖洗的主要工藝流程及參數：

1.用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進行沖洗，達到規定的清潔度標準為止。2.沖洗流量。視管徑大小，回路形式進行計算，保證管路中油流成紊流狀態，管內油流的流速應在3m/s以上。3.在未安裝的敏感元件之前。將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴實。4.沖洗溫度。 用加熱器將油箱油溫加熱至40-60攝氏度，冬季施工油溫可提高到80攝氏度，通過提高沖洗溫度能夠縮短循環沖洗時間。5.沖洗壓力。 沖洗時。液壓壓力為0.-0.5mpa，每隔2h升壓一次；壓力為1.5-2.0mpa，運行15-30分鐘，再恢復低壓沖洗狀態，從而加強沖洗效果。6.充氣 為了進一步加強沖洗效果，可向管內沖入0.4-0.5mpa的壓縮空氣，造成管內沖洗油的斷流，充分攪起雜質，增強沖洗效果。每班可充氣兩次，每次8-10分鐘，氣體壓縮機空氣出口要裝精度較高的過濾器。7.振動 為了徹底清除粘附在管壁上的氧化鐵皮、焊接和雜質，在沖洗過程中每間隔3-4h用木錘、銅錘、橡膠錘或使用振動器沿管線從頭至尾進行一次敲打振動。不得傷害管子表面。8.完成上述工作后，清理現場并安裝敏感元件。

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