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1、機器為全鋼焊接機構(gòu),液壓上傳動,振動消除應(yīng)力,機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程,因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,支點受力小,可提高剪切刃壽命、機器壽命,整機結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大提高工作效率;
2、數(shù)控系統(tǒng)功能(荷蘭 Delem):全中文顯示,便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整,具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度,具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能,可實現(xiàn)多步動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率;
3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置;武漢Q11-2*800剪板機價格
4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好;
5、機器采用機械式扭力同步;
6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎機專用數(shù)顯裝置;
7、配進口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計數(shù);
8、配國內(nèi)名牌液壓集成系統(tǒng);
9、配法國施耐德或德國西門子低壓電氣;
10、配美國原裝PARKER油缸密封件;
11、配T型絲桿控制后擋料前后運動;
12、配加工凸工作臺補償裝置;
13、配標(biāo)準(zhǔn)上下模具。格/參數(shù) 可剪板厚mm 可剪板寬mm 剪切角 后擋料范圍mm 外形尺寸mm
q11-1.2*1000 1 1000 1°30’ 300 1300×700×960
q11-1.2*1300 1 1300 2°20’ 300 1620×700×960
q11-1*1500 1 1500 2°20’ 300 1800×800×960
q11-1.5*1000 1.5 1000 2°20’ 300 1300×800×960
q11-1*2000 1.5 1300 2°20’ 300 2520×800×960
q11-3*1600 3 1600 1°30’ 350 2515×1500×1300
q11-3*2000 3 2000 2° 500 3000×1500×1400
q11-4*2000 4 2000 1°30’ 500 3200×1600×1610
q11-4*2500 4 2500 1°30’ 600 3580×1600×1610
q11-6*2000 6 2000 1°30’ 500 3180×1765×1550
q11-6*2500 6 2500 2° 600 3680×2200×2020
q11-8*2000 8 2000 2° 600 3180×1765×1550
q11-8*2500 8 2500 2°30’ 600 3680×2250×2450
剪板機主要型號有Q11-1*500/1*600/1*800/1*1000/1*1300/1*1500/2*1300/2*1500/3*1300
3*1500 4*2000 4*2500 6*2000等等
操作規(guī)程:
剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料.常用的剪板機分為平剪,滾剪及震動剪3種類型.平剪機是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動.一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬.剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.
液壓閘式剪板機性能與特點:
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。
禁止超負荷使用剪板機,不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
· 按照說明說檢查設(shè)備,做好開車準(zhǔn)備。電動機不準(zhǔn)帶負荷啟動,開車前應(yīng)將離合器脫開。
· 開機前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)幾次,觀察刀片運動有無阻礙,再開空機檢驗正常后才能開始剪料,禁止突然啟動。
· 經(jīng)常檢查拉桿有無失靈,螺絲有無松動。
· 送料時要嚴(yán)格注意手指安全,不能將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢瑖?yán)禁多人同時操作一臺機床,要嚴(yán)格一人一機,機床后不準(zhǔn)站人接料。
· 刀片必須保持鋒利,切薄板時刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的三分之一。
· 調(diào)整或清理機床前必須先停車。
· 對刀后需要做用手扳車的實驗和開空機檢驗。
· 工作臺上不得放置其它物品。
馬鞍山博爾特機械有限公司服務(wù)承諾:
一,7*18小時的售前服務(wù)、7*12小時售中服務(wù)、7*12小時售后服務(wù);
二,所售全部產(chǎn)品實行保修服務(wù)一年,終身維護;
三,易損件及設(shè)備零部件按內(nèi)部價格供應(yīng) ;
四,客戶可派員工到公司進行免費培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn)。
五,售后服務(wù)
1,設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達,為客戶排除故障。
2,保修期期內(nèi),除人為因素損壞外,公司提供免費維修服務(wù)。零部件、易損件用由客戶承擔(dān)。
3,保修期過后,客戶則需承擔(dān)相應(yīng)地費用。
優(yōu)質(zhì)服務(wù)
博爾特重工機械嚴(yán)格按照國家規(guī)定的有關(guān)政策本著方便用戶,服務(wù)大眾的原則,并根據(jù)客戶的要求,在技術(shù)層面和產(chǎn)品層面上不斷創(chuàng)新,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高整體服務(wù)水平,***終達到以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)提升品牌附加值目的。
質(zhì)量保證服務(wù)
客戶充分享受一站式的服務(wù)支持。從購入產(chǎn)品時的安裝調(diào)試,人員的培訓(xùn),原廠配件及耗材配給到現(xiàn)代化庫存和物流體系對創(chuàng)新全方位服務(wù)起著強大的支撐作用。
博爾特機械設(shè)備承諾:
設(shè)備終身維護
腳踏剪板機屬于剪板機種類里最普通最簡單的一種,是小加工企業(yè)和個體戶及薄板加工的的理想產(chǎn)品。一、腳踏式剪板機是由鑄鐵鑄成,采用腳踏式,由拉桿與彈簧連結(jié),工作起來,頗為順利.二、腳踏剪板機一般應(yīng)用在五金、電器、彩瓦及薄板裁料之用.適用于金屬冷薄板、冷切.三、它的組成由上刀架、下刀架、左、右墻板和左、右滑道與腳踏板部分,由拉桿彈簧、腳踏板組成.四、使用前,要使機器保持平衡,經(jīng)常注油,保持油杯有油,使剪板機在運行起來保持輕便。
剪板機的使用:1.首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了.2.剪切板料必須要注意的就是間隙的調(diào)整,一般位于機器的側(cè)面,按板料的12%~15%調(diào)整間隙,間隙數(shù)值可在刻度盤中讀出.3.后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),你可以先用電動調(diào)節(jié)是大概尺寸在用手動微調(diào)至你所需剪切的位置.
液壓擺式剪板機 機床性能特點:
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),有足夠的強度與剛性。
2、液壓傳動系統(tǒng),操作安全可靠,外形美觀。
3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu),剪切精度高。
4、設(shè)有燈光對線裝置,便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、機床左右及后面設(shè)有安全防護柵裝置、電器柜設(shè)有開門斷電及前后設(shè)有緊急開關(guān)裝置,帶有防護罩腳踏開關(guān),以保證工作時操作安全
1、第二代液壓剪板機。
2、機架、刀架采用整體焊接,經(jīng)振動消除應(yīng)力,精度保持性好。
3、采用先進的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。
4、采用三點支撐滾動導(dǎo)軌,消除支撐間隙,提高剪切質(zhì)量。
5、刀片間隙手輪調(diào)整迅速、準(zhǔn)確、方便。
6、矩形刀片。四個刃口均可使用,使用壽命長。
7、剪切角可調(diào),減少板料扭曲變形。
8、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高了制作的精度。
9、具有分段剪切功能。
10、機動后檔料,數(shù)字顯示(或數(shù)碼顯示),可選配簡易數(shù)控系統(tǒng)。
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件.剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè).剪板機廣泛適用于:輕工,航空,船舶,冶金,儀表,電器,不銹鋼制品,鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。剪板機廣泛應(yīng)用于對各種金屬資料根據(jù)不同需要進行直接剪切,主要適用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器、機械制造以及輕工等行業(yè)。今年,國家陸續(xù)出臺了船舶業(yè)、裝備制造業(yè)振興規(guī)劃細則。作為船舶業(yè)與裝備制造業(yè)的重要支撐,大型剪板機的及時更新?lián)Q代,以適應(yīng)新的要求顯得尤為重要。
剪板機的安全技術(shù)要求:
(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具,量具等雜物以及邊角廢料.
(2)不要獨自1人操作剪板機,應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料,控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮.
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙.不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格,不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料.
剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。
剪板機、折彎機各部應(yīng)常常保持潤滑,每班應(yīng)由操縱工加注潤滑油一次,每半年由機修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次.剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件.
剪板機是機械行業(yè)制造和維修常用的設(shè)備之一。隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速增長,社會對各類板材的需求量不斷增長,對板材加工的精度提出了更高的要求;另外,隨著企業(yè)之間的競爭日益加劇和人力資源成本的上升,廠家為了在競爭中占據(jù)有利地位,除了保證板材加工的精度外,對板材加工的效率也提出了更高的要求。