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電動剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
使你的事業(yè)蒸蒸日上,讓事業(yè)永第一!!1.3米電動剪板機(jī)報價
電動剪板機(jī),腳踏剪板機(jī),液壓剪板機(jī),簡易剪板機(jī),小型剪板機(jī),節(jié)能剪板機(jī),新型剪板機(jī)電動機(jī)械剪板機(jī)是利用電機(jī)帶動機(jī)器上下兩個刀片往返相互交合來完成剪板的工作。這種設(shè)備在剪板機(jī)系列中生產(chǎn)早,實(shí)用性強(qiáng),剪切速度快,質(zhì)量高,缺點(diǎn)主要是噪音比較大。但在中小企業(yè)中是被應(yīng)用比較廣泛的一種剪板機(jī)。腳踏剪板機(jī)利用人力腳踩下方腳踏橫梁帶動上刀架做上下反復(fù)運(yùn)動,來達(dá)到對材料的剪切,腳踏剪板機(jī)可剪切1mm以下的普通鐵板。相比電動剪板機(jī)費(fèi)時費(fèi)工,但也可滿足小型企業(yè)和加工戶的要求,如絲網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)、標(biāo)牌廠、小型櫥柜加工廠。
專業(yè)生產(chǎn)剪板機(jī),Q11系列剪板機(jī),小型剪板機(jī),液壓剪板機(jī),1米3腳踏剪板機(jī),2米電動剪板機(jī),2米5電動剪板機(jī),600毫米腳踏式剪板機(jī),1米腳踩剪板機(jī),人力剪板機(jī),小型電動剪板機(jī),小型裁板機(jī),電動剪床,系國家機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)鍛壓機(jī)械的大型企業(yè),省級明星企業(yè),是集產(chǎn)品開發(fā)、科研設(shè)計、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)于一體的機(jī)床制造一流企業(yè)。博爾特機(jī)床公司供應(yīng)各種小型剪板機(jī)腳踩剪板機(jī)、電動剪板機(jī),加工金屬板簡便,價格實(shí)惠,采用上等材質(zhì)刀口,保證剪板機(jī)的使用壽命長,是剪切板材的理想設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,剪切速度快,切邊無毛刺,效率高等優(yōu)點(diǎn),適用于金屬板材、鋁板.銅板及金屬薄板、橡膠塑料制品 ,彩鋼瓦及薄板的下料。電動剪板機(jī)工作效率高,算是不錯的剪板機(jī)機(jī)機(jī)型,歡迎選購!
規(guī)格/參數(shù) |
可剪板厚mm |
可剪板寬mm |
剪切角 |
后擋料范圍mm |
外形尺寸mm |
Q11-1.2*1000 |
1 |
1000 |
1°30’ |
300 |
1300×700×960 |
Q11-1.2*1300 |
1 |
1300 |
2°20’ |
300 |
1620×700×960 |
Q11-1*1500 |
1 |
1500 |
2°20’ |
300 |
1800×800×960 |
Q11-1.5*1000 |
1.5 |
1000 |
2°20’ |
300 |
1300×800×960 |
Q11-1*2000 |
1.5 |
1300 |
2°20’ |
300 |
2520×800×960 |
Q11-3*1600 |
3 |
1600 |
1°30’ |
350 |
2515×1500×1300 |
Q11-3*2000 |
3 |
2000 |
2° |
500 |
3000×1500×1400 |
Q11-4*2000 |
4 |
2000 |
1°30’ |
500 |
3200×1600×1610 |
Q11-4*2500 |
4 |
2500 |
1°30’ |
600 |
3580×1600×1610 |
Q11-6*2000 |
6 |
2000 |
1°30’ |
500 |
3180×1765×1550 |
Q11-6*2500 |
6 |
2500 |
2° |
600 |
3680×2200×2020 |
Q11-8*2000 |
8 |
2000 |
2° |
600 |
3180×1765×1550 |
Q11-8*2500 |
8 |
2500 |
2°30’ |
600 |
3680×2250×2450 |
Q11-13*2500 |
13 |
2500 |
3° |
650 |
3680×2330×2500 |
Q11-1*1000 |
1 |
1000 |
1°30’ |
300 |
1300×700×960 |
Q11-1*1300 |
1 |
1300 |
2°20’ |
300 |
1620×700×960 |
Q11-1*1500 |
1 |
1500 |
2°20’ |
300 |
1800×800×960 |
Q11-0.8*2000 |
0.8 |
1000 |
2°20’ |
300 |
1300×800×960 |
Q11-4*1000 |
4 |
1000 |
1°30’ |
300 |
1300×700×960 |
Q11-4*1300 |
4 |
1300 |
2°20’ |
300 |
1620×700×960 |
Q11-4*1500 |
4 |
1500 |
2°20’ |
300 |
1800×800×960 |
Q11-3*1000 |
3 |
1000 |
2°20’ |
300 |
1300×800×960 |
Q11-2*2500 |
2 |
1300 |
2°20’ |
300 |
3220×800×960 |
Q11-2*2000 |
2 |
1600 |
1°30’ |
350 |
2515×1500×1300 |
Q11-1.5*2500 |
1.5 |
2000 |
2° |
500 |
3220×1500×1400 |
Q11-2*600 |
2 |
600 |
1°30’ |
300 |
1000×700×960 |
Q11-2*800 |
2 |
800 |
2°20’ |
300 |
1200×700×960 |
Q11-3*800 |
3 |
800 |
2°20’ |
300 |
1200×800×960 |
Q11-4*800 |
4 |
800 |
2°20’ |
300 |
1300×800×960 |
Q11-1*2500 |
1 |
2500 |
2°20’ |
300 |
3200×800×960 |
產(chǎn)品說明:
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、第四代液壓剪板機(jī)。
2、機(jī)架、刀架采用整體焊接,經(jīng)振動消除應(yīng)力,精度保持性好。
3、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。
4、采用三點(diǎn)支撐滾動導(dǎo)軌,消除支撐間隙,提高剪切質(zhì)量。
5、刀片間隙手輪調(diào)整迅速、準(zhǔn)確、方便。
6、矩形刀片。四個刃口均可使用,使用壽命長。
7、剪切角可調(diào),減少板料扭曲變形。
8、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高了制作的精度。
9、具有分段剪切功能。
10、機(jī)動后檔料,數(shù)字顯示。
二馬鞍山博爾特、機(jī)器性能及配置:
1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu),液壓上傳動,振動消除應(yīng)力,機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓閘式剪板機(jī)是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕喕簤合到y(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,支點(diǎn)受力小,可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大提高工作效率。
2、數(shù)控系統(tǒng)功能:全中文顯示,便于操作。后擋料裝置為機(jī)動塊調(diào)整,具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度,具有自動或手動搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。