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二、機床主要技術參數

三、機床執行的標準：
執行如下標準
JB/T 2257.1-1992     《板料折彎機技術條件》
JB/T 2257.2-1999     《板料折彎機型式與基本參數》
JB/GQ-F 2012-86      《板料折彎機產品質量分等標準》
DBS002-91            《板料折彎機性能與試驗方法》
機床檢驗執行國標GB/T 14349-93 
認證：GB/T 19001-2008/ISO 9001:2008標準要求
三、機器關鍵元器件明細表
序  號 名  稱 數量 產   地
1 油缸 2 善利機床
2 密封件 2 美國 寶色霞板B+S
3 三相異步電動機 2 安徽皖南電機廠/上海強速電機廠
4 主要控制電器 1套 正泰電器有限公司
5 數顯器 1套 浙江 lelem
6 液壓系統 1套 江蘇海門液壓件/上海海貝立液壓件廠
7 壓力表 1 浙江杭州儀表廠
8 軸向柱塞泵 1 啟動雙源/上海軒云液壓件廠
9 接近開關 2 正泰電器有限公司
10 油管接頭 1套 德國EMB

三、機器的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。
四、產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
五、工作滑塊結構.
1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45?。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
六、液壓系統
1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。
七、電氣控制系統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上，電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。
八、滑塊同步控制
折彎機滑塊行程中的同步，采用機械液壓同步機構，結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。
九、后擋料
后擋料的調節由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值。
十、模具
1.隨機標準上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉動下模選用所須“V”形槽位置面。并且設有撓度補償結構。 

●基本功能：

DA-51數控系統擁有折彎機控制的所有基本工呢，Y軸角度編程，最多控制4+1軸。擁有清晰LCD顯示的前面板設計，提供了一個用戶友好而又容易操作的界面。

DA-51提供給用戶500個程序，每一個程序可有25個工步的程序存儲空間。程序中所有的工步及其參數一次排列在一頁列表中。每一個程序有一附加頁纖細說明模具。材料特性和程序計數。

獨特的“快捷鍵”結構，為編程提供最直接方式，保證迅速而簡潔的產品編程。

花費較少編程實踐和測試時間的折彎示教功能，是折彎機的使用更有效。

基本控制功能為Y1，Y2和X軸，可選的第二個后擋料軸R/Z或X2軸。

、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。 
2、工作臺部分：由控制按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動， 
3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。 
【折彎機特點】機架采用全鋼整體焊接結構，采用德國技術進行內應力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。。 
WC67Y-40T/2200液壓板料折彎機 400 2500 1850 230 100 320 5.5 2750 2200×1200×1910 
WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機 400 3200 1850 230 100 320 5.5 3000 2500×1200×1910 
WC67Y-50T/2500液壓板料折彎機 500 2500 1850 230 100 320 5.5 3400 2500×1210×2000 
WC67Y-63T/2500液壓板料折彎機 630 2500 1900 250 100 320 5.5 4000 2500×1300×2210 
WC67Y-63T/3200液壓板料折彎機 630 3200 2560 250 100 320 5.5 4800 3200×1300×2210 
WC67Y-80T/2500液壓板料折彎機 800 2500 1990 300 100 320 7.5 5700 2500×1400×2300 
WC67Y-80T/3200液壓板料折彎機 800 3200 2560 320 100 350 7.5 6020 3200×1500×2300 
WC67Y-80T/4000液壓板料折彎機 800 4000 3000 320 100 350 7.5 7000 4000×1500×2400 
WC67Y-100T/2500液壓板料折彎機 1000 2500 2020 320 120 320 7.5 6000 2500×1600×2400 
WC67Y-100T/3200液壓板料折彎機 1000 3200 2600 320 120 370 7.5 6500 3200×1600×2600 
WC67Y-100T/4000液壓板料折彎機 1000 4000 3000 320 120 370 7.5 8000 4000×1600×2700 
WC67K-125T/3200液壓板料折彎機 1250 3200 2580 320 120 370 7.5 6800 3200×1600×2600 
WC67K-125T/4000液壓板料折彎機 1250 4000 3000 320 120 370 7.5 8200 4000×1600×2700 
WC67K-160T/3200液壓板料折彎機 1600 3200 2600 320 200 460 11 11000 3200×1700×2700 
WC67K-160T/4000液壓板料折彎機 1600 4000 3000 320 200 460 11 12000 4000×1700×2
一、性能與特點

1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。

3.采用德國技術進行內應力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

二、工作滑塊

1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。

2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。

4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999國家標準

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

三、相關配置

1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。

2.油泵采用上海航發齒輪泵，可承受高壓、噪音低。

3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。

4.后擋料的調節由伺服電動機驅動,經齒輪減速后由臺灣進口滾珠絲桿傳動，采用直線導軌臺灣HIWIN

5.密封圈選用臺灣鼎基公司或，德國FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長

6.采用德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺

采用施耐德、西門子、歐姆龍電器元件

折彎機滑塊行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。并且設有撓度補償結構。

折彎機分為手動折彎機，折彎機和數控折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步

 1、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態。
2、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。
3、上模配有繞度補償機構。
4．機床電器：施耐德電器
5、油缸由專業廠家建湖液壓配套有限公司生產，主要密封件由日本華爾卡公司生產。
6、電器箱內主要件由施耐德生產。
7、液壓系統全部采用插裝閥控制，運行快速穩定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列。
WC67K系列液壓板料折彎機可配置多種型號專用數控系統：DA41、E21+、MD20等；具有多工步編程功能，能夠實現多步程序自動運行、連續定位，實現后擋料及滑塊位置自動精確調節；折彎計數， 實時顯示加工數量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數；后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。
主要型號有：
WC67K-30/1600 30/2000
WC67K-40/2200 40/2500 40/3200
WC67K-63/2500 63/3200
WC67K-80/2500 80/3200 80/4000
WC67K-100/2500 100/3200 100/4000
WC67K-125/2500 125/3200 125/4000
WC67K-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67K-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
WC67K-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
WC67K-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
WC67K-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67K-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000     63/3200 630 3200 2700 250 120 160 5.5 5000 3200×1660×2230

     100/3200 1000 3200 2700 320 120 380 11 6000 3200×1850×24000

     160/3200 1600 3200 2700 320 200 450 18.5 11000 3200×2100×2800

     250/3200 2500 3200 2700 400 250 560 18.5 18400 4000×2250×4060

     250/4000 2500 4000 3300 400 250 560 18.5 20000 4800×2250×4060

     250/5000 2500 5000 4100 400 250 560 18.5 22000 5800×2250×4060

     250/7000 2500 7000 6250 400 250 560 18.5 25000 7800×2250×4100

     320/4000 3200 4000 3300 400 250 560 22 22000 4060×2570×4560

     320/5000 3200 5000 4300 400 250 650 22 24000 5060×2570×4300

     320/6000 3200 6000 5300 400 25

馬鞍山市博爾特重工機械設備廠 折彎機廠家，折彎機價格優惠，質量保證，廠家直銷。折彎機具有很好的剛性和穩定性，整個機架剛性好，工作平穩、安全可靠、操作方便，通過折彎機電器系統和液壓系統的協調控制，達到理想的折彎效果。QC12Y、QC12K、QC11Y、QC11K系列液壓剪板機；Q11 系列機械剪板機；W11S、W11系列卷板機；J23、J21S壓力機；T44QK數控開卷校平分條生產線；等產品，結構緊湊，精度高，操作方便，工作穩定，安全可靠，廣泛適用于汽車、機械、造船、電器、冶金、容器、輕工、不銹鋼制品及裝璜等行業。

現有標準廠房7000平方米，員工93人，其中技術人員占10%，生產設備精良，工藝技術處于同行領先。已累積豐富的生產技術，產品的穩定度高且堅固實用。多次經省、市質量技術監督局抽驗產品質量合格。并榮獲“重合同守信用”AAA級企業稱號。且通過與各鑄鍛研究機構長期合作，產品暢銷全國并出口東南亞、歐美及中東地區，長期以來深愛中外客商的一致好評。

  對產品的銷售和售后服務更是不遺余力，先后在天津、廣州、上海、山東、河北、包頭、沈陽、杭州、重慶、長沙、武漢、西安、蘭州、貴州、無錫及江蘇地區建立了較為完善的集售前、售中、售后服務于一體的服務機構，竭盡所能滿足國內外客戶的需求。

機架采用全鋼整體焊接結構，采用德國技術進行內應力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。馬鞍山市博爾特生產廠家公司聯系電話：18955571793

2  油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。