鋼筋直螺紋滾絲機有不同的叫法，有人叫鋼筋剝肋滾絲機，鋼筋直螺紋套絲機，鋼筋直螺紋機床等，但它們都是同一種機器，就是把建筑工地上使用的螺紋鋼筋表面的螺紋剝肋，然后滾軋出直螺紋的機器，兩個步驟同時完成．根據它的原來，它也可以用于加圓鋼和一些壁厚相對比較好一些硬度相對硬一些的管狀的表面螺紋，也可以根據螺紋的牙型角度比如60度還是75度通過更換里面的配件(滾絲輪)來實現，所以也有很多客戶用來把一些廢掉的螺紋鋼短料來加工地角螺絲，鋼筋直螺紋滾絲機也同樣能實現．

 上海鼎銳的鋼筋直螺紋滾絲機一般根據以下兩方面來選型：

1、根據現場加工鋼筋的大小，如最小加工16，最大加工40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機。

2、根據現場加工鋼筋絲牙的長度，因為直螺紋滾絲機型號不同加工的絲牙長度不一樣，特別是對于一些橋梁建設鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機。

3、最終的選擇直螺紋滾絲機綜合以上兩點來選擇。

鋼筋直螺紋滾絲機的操作過程：

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，自動退刀。

2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位，卸下加工完的工件即可

3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

DBG-40B鋼筋直螺紋滾絲機

DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋連接的關鍵設備，可加工16-40mm的HRB335-HRB500級帶肋鋼筋。

DBG-40B鋼筋直螺紋機床的特點：

1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

２、運用獨特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率。

３、調節盤優化，一次性調節滾絲大小，刀架免更換。

４、采用偏心軸設計，內齒盤調節，加工效率高。

５、三點一線，同心度高，穩定性強。

６、鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭。

７、可加工鋼筋絲牙長度最長達：75mm。