怎樣利用無極調(diào)速鏜鼓機來達到剎車鼓效果

影響鏜鼓機加工精度的因素

1、工件安裝不正，會導(dǎo)致鏜鼓機加工的剎車鼓失圓，改進方法一是檢查螺母是否壓緊，二是檢查定位軸承內(nèi)外圈的型號是否相符；

2、刀架頂絲是否松緊適宜；

3、鏜鼓機主軸轉(zhuǎn)速是否合適；

4、主軸間隙是否過大。

鏜鼓機操作規(guī)程

一、本機須由熟悉該機床結(jié)構(gòu)、性能、操作及維護保養(yǎng)方法，并了解電氣安全知識的專人操作、保管。

二、開機前的準備工作：

1. 檢查潤滑油是否加足，電氣部分、各連結(jié)的結(jié)合和堅固等有無異常情況。

2. 每班工作前應(yīng)使機床空運轉(zhuǎn)5分鐘，以便潤滑軸承。

3. 檢查各限位開關(guān)是否安全可靠。

4. 檢查機器部件上有無放工具等異物。

5. 檢查電氣設(shè)備接地是否可靠。

三、操作順序：

1．選擇與所鏜制動鼓型號相符的附件，芯軸和套，將相應(yīng)的芯軸裝在主軸上端；將與所鏜制鼓輪轂上型號相同的軸承錐套放在芯軸上。 

2．將所鏜制動轂放在錐套上，再用一錐套放入上軸承外圈使制支鼓定位，再在芯軸上裝入墊套，用螺母擰緊。

3．裝夾黃河制動鼓，用套定位，使用撥桿帶動制動鼓下的端的一個雙頭螺栓。

4．將變速箱上的變速手柄扳到需要的轉(zhuǎn)速上，按動啟動按鈕，使制動鼓轉(zhuǎn)動。操作者右手用方頭板手轉(zhuǎn)動走刀絲杠，然后轉(zhuǎn)動進刀手柄，進行對刀；提起刀具，用刻度盤讀數(shù)機構(gòu)使刀具進刀達到切削深度。

5．選擇快慢手柄到適當(dāng)位置；升降手柄扳到“降”的位置即可進行鏜削。

6．鏜削完畢時，行將升降手柄扳到“0”位上，轉(zhuǎn)動刀架手柄將鏜刀退出，再把升降手柄扳到“升”位上，刀具就會快速提升，鏜刀退出后，按下停止按鈕停機。 

7．欲實現(xiàn)自動停機，可予先調(diào)整上、下行程開關(guān)的限位擋鐵到所需位置，當(dāng)切削完畢或快速提升刀架時自動停機。

8．凡遇停電，就切斷電源。

四、正常停機步驟：

1．按停車按鈕，切斷電源開關(guān)。

2．做好停車記錄。

五、緊急停車：

緊急停車是在電氣等發(fā)生異常情況，如設(shè)備繼續(xù)運行勢必危及設(shè)備及人身安全時采取的緊急措施，能不作緊急停車的，應(yīng)盡量避免之，緊急停車步驟如下：

1．按下停車按鈕，使電動機停止轉(zhuǎn)動。

2．切斷電源開關(guān)。

3．檢查并排除故障。

4．做好緊急停車記錄。

六、每班停機后，做好清潔工作和運行記錄。

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