直螺紋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，對鋼筋加工連接端直螺紋的機器。經(jīng)過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續(xù)在一起，在力學上性能好。可以提高抗拉強度20%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%，經(jīng)過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋在連接強度和性能上都要高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內(nèi)外標準。

鋼筋直螺紋滾絲機的工作原理

根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉(zhuǎn)動滾絲機機頭前進的控制輪，機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉(zhuǎn)動擠壓，形成絲扣，然后反向轉(zhuǎn)動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。

鋼筋直螺紋滾絲機

用途

DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備，可加工16-40mm的HRB335-HRB500級帶肋鋼筋。

DBG-40B鋼筋直螺紋機床的特點：

一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

運用獨特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率。

調(diào)節(jié)盤優(yōu)化，一次性調(diào)節(jié)滾絲大小，刀架免更換。

采用偏心軸設計，內(nèi)齒盤調(diào)節(jié)，加工效率高。

三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強

鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)600-900個絲頭。

可加工鋼筋絲牙長度最長達：90mm