花鍵軸的名字由來其實(shí)是根據(jù)其外觀來命名的,在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。 傳動軸是最典型的花鍵軸。 花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動力，并具有較長的壽命。 花鍵軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼滲碳硬HRC58，因此具有較高的壽命和強(qiáng)度。滾動花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過盈，可進(jìn)行高速運(yùn)行，高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡單（即使花鍵軸抽出來，滾珠也不會脫落）。 花鍵軸都取決于其具有以下幾個方面的優(yōu)良特性：傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好、價格優(yōu)、交貨期快。 上述所介紹的一切的都只是對于花鍵軸的一個基礎(chǔ)的了解。 濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)花鍵軸的廠家，擁有3米臥式花鍵車床3臺，可更久可與要求批量生產(chǎn)矩形花鍵軸/漸開線花鍵軸/農(nóng)機(jī)配件花鍵軸/減速機(jī)配件花鍵軸/汽車配件花鍵軸/各種機(jī)床配件花鍵軸/鍍鉻花鍵軸等。
花鍵軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程 1花鍵軸的技術(shù)要求及零件作用 （1） 右端面外圓26為安裝齒輪的配合表面.表面粗糙度R為0.8.公差等級為IT6 （2） 二外圓20為安裝滾動軸承定位基準(zhǔn).表面粗糙度為R為0.8.公差等級為IT6. （3） 軸肩外圓M24的左端面圓.外圓33的左端面圓.外圓26的右端面圓為安裝定位表面.以基準(zhǔn)A-B的端面圓跳動公差為0.04.表面粗糙度為1.6 （4） 直徑30的鍵槽.以基準(zhǔn)C的對稱度為0.05.表面粗糙度為1.6 （5） 花鍵外圓33.為安裝表面.以基準(zhǔn)A-B平行度為0.03-0.038.表面粗糙度為1.6 （6） 調(diào)質(zhì)處理40-42HRC.使花鍵軸獲得強(qiáng)度.韌度適中的綜合機(jī)械性能 2選擇材料和毛坯 （1） 花鍵軸負(fù)荷一般.選擇材料為40CR鋼 （2） 毛坯直徑相差不大.大批量生產(chǎn).毛坯選擇為模D件的熱扎圓棒 3工藝分析 選擇主要加工表面的加工方法和確定精基準(zhǔn) （1） 選擇主要加工表面的加工方法.軸頸外圓20.20.與裝配基準(zhǔn)面外圓25為主要加工面. 公差等級為IT8.表面粗糙度為0.8.選用粗車，半精車，磨削方法。軸向裝配基準(zhǔn)端面圓26.M24.33為主要加工表面.表面粗糙度為1.6，通過車端面，磨端面加工 （2） （2） 基準(zhǔn)選擇為保證花鍵軸各圓柱面的同軸度和其他位置精度，半精車、精車和 磨削時應(yīng)該選擇基準(zhǔn)軸線為定位基準(zhǔn)，軸兩端鉆中心孔，用兩頂尖裝夾。兩端中心孔相關(guān)尺寸和位置精度以及粗糙度是影響加工精度的重要因素，因此工件在調(diào)質(zhì)等熱處理后要安排修磨中心孔的工序。粗車時為了保證工件裝夾剛性，常采用一夾一頂?shù)难b夾方法，左端采用三爪自定心卡盤夾緊、右端采用活動頂尖支頂。 4機(jī)械加工順序安排 預(yù)備加工下料------車端面，鉆中心孔-------粗車各外圓---------調(diào)質(zhì)------修研中心孔-------半精車各外圓，倒角，切槽，-------車螺紋-------滾鍵槽----修研中心孔--------磨外圓，臺階面
