我公司在05年就采用X,Y,Z 3軸自動變化，主要結構特點●面副形（特銑行、7 ●主軸剛度好，承載能力強�；疬M靠輪X進Z附4度●工作臺X向機動進給至錐m術m至0作0） ● X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削 。軌刀便KZ等2工力度●手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。錐載◆至0機寸26用●可配置特殊附件：該產品操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大機床使用范圍。 

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結構特征：
 　　鉆銑床工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內左右回轉45°，多數機型工作臺可縱向自動走刀。 　　
本機床結構先進、合理，操作輕便靈活，維護方便。 　　
本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。 　　
本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。 　　

用途： 　　

適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產車間使用為宜。 　　
本機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統等九個主要部件組成 　　
床身裝在底座上，床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱，經過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。

鉆銑床主要特點： 　　
1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削； 　　
2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工； 　　
3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍； 　　
4.機身穩重結實，工作臺尺寸達585×190mm； 　　
5.本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。 　　
6.本機床可實現立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給； 　　
7.本機床X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火后磨削； 　　
8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。 　　
9.可實現立、臥銑兩種加工功能。 　　
10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。 　　
11.工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。 　　
12.工作臺分三種機動進給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。