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現貨供應標準及非標的軸向剃齒刀，徑向剃齒刀，碗形插齒刀，錐柄插齒刀，盤形插齒刀,同步帶輪插齒刀,鏈輪插齒刀。剃前滾刀，留磨滾刀，鏈輪滾刀，標準滾刀，花鍵滾刀,倒角滾刀,磨前滾刀,同步帶輪滾刀,左右雙圓弧滾刀,凹凸圓弧滾刀,鑲片滾刀,鑲片磨前滾刀,鑲片雙圓弧滾刀,鑲片單圓弧凹凸滾刀,蝸輪滾刀,鍵槽拉刀,花鍵拉刀,肖子槽拉刀,圓拉刀等。
| 模數 | 壓力角 | 螺旋角 | 齒數 | 數量 | 槽型 | 產地 | 厚度 |
| 1.04 | 20 | 11左 | 169 | 3 | 通齒剃齒刀 | 重工 | 直徑180 |
| 1.5 | 20 | 5右 | 1 | 通齒剃齒刀 | 直徑180 | ||
| 1.55 | 17.5 | 20右 | 121 | 2 | 徑向剃齒刀 | 日本 | |
| 1.75 | 16 | 21左 | 127 | 1 | 軸向剃齒刀 | ||
| 1.75 | 17.5 | 19右 | 113 | 1 | 徑向剃齒刀 | 日本 | |
| 1.75 | 17.5 | 15右 | 125 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 1.75 | 18 | 12右 | 127 | 3 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | |
| 1.75 | 18 | 18左 | 127 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | |
| 1.83 | 17.5 | 25右 | 117 | 2 | 徑向剃齒刀 | 臺灣 | |
| 1.85 | 14.5 | 25左 | 113 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 1.95 | 14.5 | 22右 | 109 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 1.5 | 14.5 | 25左 | 141 | 1 | 疏齒剃齒刀 | 重工 | |
| 2 | 20 | 18左 | 107 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 2 | 17.667 | 14左 | 113 | 1 | 徑向剃齒刀 | 日本 | H33 |
| 2 | 20 | 13左 | 113 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 2 | 20 | 15右 | 1 | 軸向剃齒刀 | |||
| 2.08 | 20 | 12右 | 103 | 3 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H35 |
| 2.08 | 20 | 17右 | 103 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | H35 |
| 2.1 | 20 | 14左 | 107 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | H35 |
| 2.11 | 20 | 12右 | 109 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | H35 |
| DP12 | 12 | 15右 | 103 | 2 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 2.18 | 20 | 10.5右 | 103 | 2 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H40 |
| 2.2 | 20 | 6左 | 103 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | |
| 2.2 | 22.5 | 17°58'左 | 87 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H30 |
| 2.25 | 18 | 14左 | 97 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H35 |
| 2.25 | 20 | 10右 | 103 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | |
| 2.25 | 20 | 27左 | 1 | 徑向剃齒刀 | |||
| 2.25 | 20 | 27右 | 1 | 徑向剃齒刀 | |||
| 2.25 | 22.75 | 3左 | 103 | 1 | 徑向剃齒刀 | 日本 | H40 |
| 2.26 | 20 | 12右 | 2 | 徑向剃齒刀 | 重工 | ||
| 2.3 | 17.5 | 19右 | 79 | 1 | 徑向剃齒刀 | 日本 | |
| 2.309 | 17.5 | 23右 | 91 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H35 |
| 2.309 | 17.5 | 23左 | 91 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H35 |
| 2.309 | 17.5 | 20左 | 91 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | |
| DP11 | 17.5 | 15右 | 97 | 2 | 徑向剃齒刀 | 重工 | H20 |
| DP11 | 20 | 22左 | 89 | 1 | 徑向剃齒刀 | 哈一 | |
| DP11 | 24 | 19右 | 91 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 2.37 | 20 | 12右 | 97 | 2 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H40 |
| 2.4 | 20 | 15右 | 1 | 徑向剃齒刀 | H35 | ||
| 2.48 | 20 | 13右 | 91 | 1 | 徑向剃齒刀 | H35 | |
| 2.5 | 20 | 13左 | 89 | 1 | 軸向剃齒刀 | H20 | |
| 2.5 | 20 | 26左 | 1 | 徑向剃齒刀 | |||
| 2.5 | 15 | 10右 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | ||
| 2.54 | 20 | 18左 | 89 | 2 | 徑向剃齒刀 | 重工 | H35 |
| 2.66 | 20 | 6右 | 103 | 2 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 2.73 | 20 | 12左 | 84 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H40 |
| DP9.25 | 16.5 | 20°55'左 | 2 | 軸向剃齒刀 | |||
| 2.75 | 25 | 15右 | 79 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | H40 |
| 2.75 | 25 | 8°20'左 | 83 | 1 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H42 |
| 2.75 | 25 | 13右 | 97 | 2 | 徑向剃齒刀 | 漢工 | H40 |
| 2.75 | 20 | 5左 | 1 | 軸向剃齒刀 | |||
| 2.822 | 22.5 | 7左 | 79 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | |
| 2.822 | 22.5 | 7右 | 83 | 2 | 徑向剃齒刀 | 重工 | H35 |
| 3 | 20 | 5左 | 5 | 軸向剃齒刀 | |||
| 3 | 20 | 5右 | 1 | 軸向剃齒刀 | |||
| 3 | 20 | 15左 | 1 | 軸向剃齒刀 | |||
| 3.5 | 20 | 10右 | 1 | 徑向剃齒刀 | 重工 | ||
| 3.5 | 22.5 | 12.5右 | 1 | 軸向剃齒刀 | |||
| 3.5 | 22.5 | 10左 | 1 | 軸向剃齒刀 | |||
| 3.75 | 20 | 15右 | 1 | 軸向剃齒刀 | 重工 | ||
| 3.75 | 20 | 15左 | 1 | 軸向剃齒刀 | 哈一 | ||
| DP6(4.233) | 22.5 | 12右 | 1 | 軸向剃齒刀 | |||
| DP6/8 | 20 | 12右 | 1 | 軸向剃齒刀 | 哈一 | ||
| 4.25 | 20 | 0 | 51 | 1 | 軸向剃齒刀 | ||
| 4.5 | 20 | 8°36’左 | 1 | 軸向剃齒刀 |
剃齒刀剃齒時應該調整軸交角，使剃齒刀和齒輪的中心距最小，這時的剃齒刀處于最佳狀態，剃齒刀左右齒面的接觸線都移到中間位置，要求剃齒刀的寬度最小。偏移最佳軸交角將使齒面接觸線移向兩端，左右兩端的接觸線前后錯位，剃削力不平衡使剃齒處在很不利的條件。如果嚴重外移，有可能形成邊緣接觸，將嚴重損害齒輪質量，甚至剃齒刀。
新舊剃齒刀相當于不同變位的齒輪，如剃齒時采用名義軸交角齒面上接觸線位置將不同，變位后都將使剃齒刀不在最佳狀態。所以在剃齒刀變位量很大的情況下不能采用名義上的軸交角，應該做適當調整。直齒影響相對來說較小，實踐證明，剃齒刀和齒輪中心距最小即為最佳軸交角。
齒輪剃齒工序光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:1 剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.2 留剃余量應當適當.留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.一般情況以余量0.05mm--0.08mm最合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。3 剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次最為合適。4 剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。剃齒刀是正確的漸開線，相對來說用直齒剃齒刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃齒刀加工斜齒輪要小（保證軸交角在10-15度的前提下）。
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