|
|
l 主要應(yīng)用
該加工中心結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,有較好的剛性和抗振性。能在一次裝卡下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標(biāo)準(zhǔn)配置選用12000rpm陶瓷球軸承主軸,更適合模具加工。同時(shí),選配零件加工主軸(8,000rpm)時(shí),也適用于通用機(jī)械、汽車、航天航空、儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。若選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),則將機(jī)床原有的三軸三聯(lián)動(dòng)擴(kuò)展四軸三(四)聯(lián)動(dòng),并實(shí)現(xiàn)多面加工。
典型應(yīng)用如模具和板類、盤類、小型殼體類復(fù)雜零件的高速精密加工
l 主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義:
X軸:工作臺(tái)沿橫向滑座導(dǎo)軌做左右運(yùn)動(dòng)(橫向);
Y軸:橫向滑座連帶工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌做前后運(yùn)動(dòng)(縱向);
Z軸:主軸沿立柱導(dǎo)軌做上下運(yùn)動(dòng)(豎直);
l 高剛性、高穩(wěn)定性
² 底座、立柱、滑座、工作臺(tái)等均采用高強(qiáng)度孕育鑄鐵鑄造,經(jīng)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)。
² 立柱底部“A”字型支撐結(jié)構(gòu)為整機(jī)提供良好的靜態(tài)剛性、主軸箱采用對(duì)稱性結(jié)構(gòu)提高熱穩(wěn)定性。
² 采用高精度滾珠絲杠,高DN值實(shí)現(xiàn)其高轉(zhuǎn)速;加載軸向預(yù)拉伸確保了傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性及穩(wěn)定性。
² 潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定量加壓式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)各絲杠、導(dǎo)軌等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。
l 高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng):
² 選用進(jìn)口的帶主軸冷卻系統(tǒng)的主軸單元。
² 各軸電機(jī)與絲杠用無(wú)齒隙彈性聯(lián)軸器直聯(lián)。
² 各軸均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌。
l 高效率:
² 主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8,000rpm(8小時(shí)內(nèi)主軸8,000rpm高轉(zhuǎn)速工作時(shí)長(zhǎng)累計(jì)不超過1.5小時(shí),且單次連續(xù)8,000rpm高轉(zhuǎn)速工作時(shí)長(zhǎng)不超過1小時(shí);同時(shí),主軸6,000rpm以下可在8小時(shí)內(nèi)連續(xù)工作),能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速及正、反轉(zhuǎn),適用于零件加工。
l 安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度: 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí): -30℃~50℃
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)
短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。
關(guān)于VMC714加工中心詳細(xì)技術(shù)參數(shù)參照:http://www.skjgzx.com 。