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規(guī)格型號 |
X5036B |
主軸孔錐度 |
7;24 ISO50 |
主軸端面至工作臺距離(mm) |
60~440 |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離(mm) |
360 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) |
(12級)60~1700 |
立銑床頭加轉(zhuǎn)角度(°) |
±45° |
工作臺工作面尺寸(mm) |
1500×360 |
工作臺行程(mm)(縱向/橫向/垂向) |
1000/320/400(1280*380*400) |
工作臺縱、橫向機(jī)動進(jìn)給速度(mm/min) |
(8級)15~370(快進(jìn)540) |
工作臺垂向機(jī)動升降速度(mm/min) |
590 |
工作臺“T”型槽(槽數(shù)/寬度mm/間距mm) |
3/18/80 |
主傳動電機(jī)功率(kw) |
4/5.5 |
工作臺機(jī)動進(jìn)給電機(jī)功率(kw) |
0.75 |
升降臺機(jī)動進(jìn)給電機(jī)功率(kw) |
1.1 |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm) |
2220×1790×1980 |
機(jī)床重量(kw) |
2600/2800 |
我公司在05年就采用X,Y,Z 3軸自動變化，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)●面副形（特銑行、7 ●主軸剛度好，承載能力強(qiáng)?；疬M(jìn)靠輪X進(jìn)Z附4度●工作臺X向機(jī)動進(jìn)給至錐m術(shù)m至0作0） ● X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。軌刀便KZ等2工力度●手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。錐載◆至0機(jī)寸26用●可配置特殊附件：該產(chǎn)品操作方便，性能可靠?？捎酶鞣N圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。
立式銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
立式銑床是一種通用金屬切削機(jī)床。本機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具。
立式銑床銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時針調(diào)整 ±45°；立式銑床X、Y、Z三方向機(jī)動進(jìn)給；立式銑床主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠。
底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。 潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
機(jī)床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
立式銑床操作保養(yǎng)
操作機(jī)床前，應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，充分理解機(jī)床的技術(shù)和功能，按規(guī)定的方式操作。
穿著合上的工作服。 經(jīng)常檢查機(jī)床內(nèi)和機(jī)床周圍是否有障礙。
不要用潮濕的手操作本機(jī)床電氣裝置。
參閱本說明書中規(guī)格的檢查部位，定期對他們進(jìn)行檢查、調(diào)整、保養(yǎng)。
不準(zhǔn)隨意拆卸、改動安全裝置或標(biāo)志及防護(hù)裝置。
