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規(guī)格與參數(shù) |
Z3080*20 |
Z3080*25 |
最大鉆孔直徑 |
80 |
80 |
主軸中凡線至立柱母線距離 |
500-2000 |
500-2500 |
主軸羰面至底座工作面距離 |
550-2000 |
550-2000 |
主軸行程 |
400 |
450 |
主軸錐孔(莫氏) |
6# |
6# |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
16-1250 |
16-1250 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) |
16 |
16 |
主軸進給量范圍 |
0.04-3.20 |
0.04-3.20 |
主軸進給量級數(shù) |
16 |
16 |
工作臺尺寸 |
630*800 |
800*1000 |
主軸水平移動距離 |
1550 |
2000 |
主電機功率 |
7.5 |
7.5 |
重量 |
8500 |
11000 |
機床外型尺寸(長寬高) |
2980*1250*3790 |
3730*1400*4025 |
搖臂鉆的主要功能
(1)搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋,液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
(2)外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180º;
(3)搖臂沿外柱升降;
(4)主軸箱沿搖臂導軌左右移動;
(5)主軸箱:實現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進給及操作,主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min,共有16級,通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸轉(zhuǎn)速預選按鈕)可實現(xiàn);主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級,通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸進給量預選按鈕)可實現(xiàn)。
(6)搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機拖動,由絲杠螺母傳動,實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實現(xiàn)夾緊,夾緊后,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后,搖臂自動夾緊,由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。
(7)主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動,菱形塊夾緊。兩動作可同時進行,也可分開進行,選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕),其中中間位置為夾緊,左為立柱單獨松夾,右為主軸箱單獨松夾,動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆,嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時,應將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時,鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
4. 鉆孔時,調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應使用專用工具或刷子。
6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時,要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動或甩出。
8. 鉆孔時,進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。
公司理念:
·堅持“用戶第一”理念,維護用戶正當利益是經(jīng)營的第一要務;
·保持對用戶需求的敏感,重視用戶的消費體驗 ;
·注重培育用戶的滿意度和忠誠度,不斷提高與用戶溝通的服務水準;
·以用戶價值的最大化實現(xiàn)公司價值的最大化 。
愿景: 做同行業(yè)最受客戶歡迎企業(yè)
·公司將以長遠的眼光、誠信負責的操守、共同成長的理念,合作共贏的發(fā)展 ,實現(xiàn)與利益共同體和諧發(fā)展 ;
·堅持“用戶第一”理念, 提升企業(yè)價值,促進社會文明繁榮;
·重視員工利益,激發(fā)員工潛能,在企業(yè)價值最大化的同時追求員工價值最大化;
·與所有合作伙伴一起成長,分享成長的價值;
·不忘關(guān)愛社會、回饋社會,以身作則,推動行業(yè)的健康發(fā)展;
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z3080搖臂鉆/Z3080立式搖臂鉆床--滕州搖臂鉆床生產(chǎn)廠家