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海淀區(qū)鋼結(jié)構(gòu)噴漆除銹 海淀專業(yè)油罐清洗防腐
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一、除銹去污的方法大致有以下幾種:
(1)、拋丸除銹:
利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出,被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有:鑄 鐵丸和鋼絲切丸兩種,鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2~3mm鐵丸,表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞 擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成,它的表面帶有尖角,除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng),但價(jià)格有所提高。后者 的 拋丸表面更粗糙一些。
(2)、噴丸除銹:
利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。
(3)、噴砂除銹:
利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來(lái)源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來(lái)源廣泛,但對(duì)環(huán)境污染大;除銹完全靠人工操作, 除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小,不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。
以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%。
(4)、酸洗除銹:
酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹,其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使金屬氧化物溶解,而除去鋼材表面的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達(dá)到拋丸或噴丸的表面粗 糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理;它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當(dāng)還會(huì)造成金屬表面過(guò)蝕,形成麻點(diǎn)。目前很少采 用。
(5)、手工和動(dòng)力除銹:
工具簡(jiǎn)單施工方便,是鋼結(jié)構(gòu)最常用的除銹方法。。比如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有:砂輪機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。
二、除銹完成后可進(jìn)行噴漆出來(lái):
噴漆處理一般分為以下程序:
(1)、除完銹將鋼構(gòu)表面進(jìn)行擦拭(擦除殘留雜物)
(2)、噴涂防銹底漆,做到不漏噴 不噴流
(3)、帶底漆徹底干燥后 噴涂面漆,做到不漏噴 不噴流
(4)、噴涂第二遍面漆,漆膜達(dá)到均勻 平整 色彩一致。
三、防銹漆:
是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣,海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合,形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物 質(zhì)的侵入,如鐵紅,鋁粉,石墨防銹漆等;后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用,如紅丹,鋅黃防銹漆等。用于橋梁,船舶,管道等金屬的防銹。
四、適用范圍:
要求防銹、防酸、防腐蝕、耐油、耐熱、美觀等的金屬類構(gòu)件和設(shè)備的表面;
機(jī)械制造、鋼鐵橋梁、石油化工、船舶、冶金、電力、礦山、建筑安裝、熱力煤氣、交通標(biāo)志、污水處理等工程;
各行業(yè)的機(jī)械設(shè)備、油罐、釜、塔、槽等大型容器及各類管道、鉆井平臺(tái)、金屬?gòu)S房瓦面及鋼鐵塔架等金屬構(gòu)件的防腐涂裝。
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北京清洗油罐公司其一,保持油罐內(nèi)部潔凈,減少油品的污染各種金屬以及鐵銹,能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好的避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時(shí),罐底部的沉積物就會(huì)被泛起,粉狀鐵銹會(huì)溶入油品,如果汽車加到了這樣的油品,對(duì)車輛本身的危害是很大的。柴油儲(chǔ)罐罐底的沉積物積累十年,罐底部的糊裝油泥就會(huì)達(dá)到15厘米左右。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質(zhì)的進(jìn)程的有效措施;
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