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常州容大檢測業(yè)務(wù)范圍包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內(nèi)容。主體結(jié)構(gòu)工程檢測，見證取樣檢測、鋼材化學(xué)成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節(jié)能檢測等成套檢測技術(shù)。
產(chǎn)業(yè) 在提升單項檢測技術(shù)的同時，注重發(fā)展和實現(xiàn)專業(yè)間的一體化，完善了成套的鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)，包括鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測（抗滑移系數(shù)、軸力）、鋼結(jié)構(gòu)金相檢測分析（顯微組織分析、顯微硬度測試）、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試和監(jiān)控、涂料檢測、鹽霧試驗等成套檢測技術(shù)。射線檢測
射線檢測就是利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時的射線由于強度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。
射線檢測主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測，檢測結(jié)果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。
射線檢測也有其不足之處，難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度；對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷（如：垂直裂紋、穿透性氣孔等）易漏判或誤判；同時射線檢測需嚴密保護措施，以防射線對人體造成傷害；檢測設(shè)備復(fù)雜，成本高。
射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測，對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。
主營：鋼結(jié)構(gòu)檢測;無損探傷檢測;力學(xué)檢測;拉伸、彎曲、沖擊檢測;金相分析;失效分析;材料檢測;鋼材化學(xué)成分分析;涂料檢測及出口檢驗服務(wù)！
