紹興地下室堵漏公司近30年的發展歷程鑄就“紹興地下室堵漏公司”響亮的防水堵漏品牌,為公司沉淀出業內先進、高質量的防水堵漏材料和機具。也積累了豐富、先進的防水堵漏工程施工和工程管理經驗。公司自有工程施工隊伍擁有豐富的施工經驗,一如既往的見證著公司的發展歷程。
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地下室滲漏主要存在于施工縫、伸縮縫、后澆帶、外墻等部位,主要是這些部位處理不好而產生的滲漏。施工縫澆筑砼前按常規方法處理,把表面鑿毛,止水鋼板清理干凈,澆水濕潤,澆筑時先用同強度等級石子砂漿接漿,保證施工縫接觸良好。為保證施工縫處無滲漏,在地下室大面做防水式必須增設一道防水附加層,在放置橡膠止水帶時確保止水帶位置在構件厚度中間,止水帶中線與伸縮縫中線重合。特別對水平伸縮縫,澆筑砼時一定注意,砼不能直接沖擊橡膠止水帶,以免止水帶偏移造成滲漏。后滲帶施工,主要抓住清理關,為了清理方便把后澆帶位置的墊層有意留低100mm。為了防止漏漿,在后澆帶兩側澆筑了通長砼帶,對漏漿起到了良好的控制效果。地下室外墻滲漏易發部位有對拉螺栓處、貫通鋼筋支撐處(或拉鉤過長)、底板與外墻的陰角處、砼過振欠振的蜂窩等。針對傷處原因,在底板及外墻的鋼筋隱蔽驗收時,嚴禁出現外墻使用普通螺桿或貫通限位支撐鋼筋。所有地下室外墻螺桿、管道均必須設有三道止水環。地下室外墻模板不能拆除過早,以免拆除過過程中導致止水螺桿松動,產生毛細孔。為了避免底板與外墻轉角處出現滲漏,在300mm高砼導墻施工嚴把直把質量關,先吧底板砼澆筑到吊模下口處,待砼即將補凝時再澆筑導墻砼。導墻砼澆筑時必須振搗密實,吊模下口翻出的砼不能急于刮除,特別注意此時導墻根部的砼不能再振,以免出現吊腳,導致滲漏。為了控制外墻蜂窩及裂縫的產生,砼施工時要把握振搗和養護關。加強砼振搗,執行“快插慢拔”,嚴禁出現漏振或過振而引起蜂窩。加強抗滲砼的養護,派專人完成,保證砼表面保持濕潤狀態,養護時間不少于14天。最后進行外墻防水施工時,先進行結構外墻蓄水試驗確保無滲漏,對有濕澤的地方增加一道防水涂料,對螺栓孔處,鑿除小木塊用1:2水泥砂漿修補,對陽角及施工縫處在大面防水前必須做一道防水附加層。
地下室頂部開裂滲漏水治理
地下室頂部開裂滲漏水屬于典型的結構型滲漏水。可采用“鋼柔相濟,多道設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響而再度開裂滲漏。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使原來疏松的水泥結構組織變得密實,從而阻止地下水的滲入。達到防水防滲的效果。
專業從事納米反壓堵漏注漿工藝技術的推廣及應用真誠為您服務,幫您解決滲漏水問題的后顧之憂,愿與國內同仁一道為中國防水堵漏技術的創新與應用作出我們應有的貢獻!多年來力致于各類沉降伸縮縫漏水維修與防水堵漏技術的研究。率先引進國外先進的帶壓抗滲抗震動帶壓堵漏的新技術, 具備高難度防水堵漏能力。是您身邊的防水堵漏專家! 我公司并提供特種高分子材料施工技術咨詢服。防水堵漏納米微分子注漿新工藝、適用于以下各類工程:
材料特點:
1、強度高,粘結力強,收縮小,室溫固化,化學穩定性好;
2、稠度低,可灌性大,從而可提高對細小裂縫的滲入能力;
3、對有水的裂縫表面具有良好的粘結性能;
4、環保型灌漿材料:固化物無毒、無味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干凈。
應用范圍:
1、適用于大壩、隧道、溢流面、堤壩、碼頭、地下室等混凝土裂縫的補強化學灌漿;
2、適用于松散巖層的基礎、邊坡、河道、油井的灌漿固砂補強。
3、文物、古建筑物的補強修復。
主要技術指標:
外觀:無結塊,顏色一致,無分層;固化時間:15—48h;
抗壓強度:≥50mpa;
抗拉強度:≥8mpa;
粘結強度:干燥基面≥1.5mpa;潮濕基面≥(1.5×0.8)mpa;
彎曲強度:≥
收縮率:≤0.3%;
改性灌漿液堵漏補強工程施工工藝:
a、用切縫機開縫,人工治縫開槽,槽寬20mm,槽深20~30,槽長向縫兩端頭各延長100mm;
b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點清洗干凈;
c、埋設注漿咀,注漿咀一般埋設在滲漏水較大或裂縫較寬的部位,注漿咀間距一般為30—1250px,滲漏水點注漿咀埋設在滲漏水部位;
d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平;
e、在注漿咀處套1根約300px長、10mm寬的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管扎緊;
f、待封縫材料固結后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續灌。在灌縫過程中,若出現灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現封縫部位漏漿,即應停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;
g、封管,灌漿完畢后,用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口;
h、將漿液固化后(一般3d),切除注漿咀;
i、檢查注漿效果,若個別部位仍有滲漏現象,必須重灌,直至不滲不漏為止。
汗滲部位的灌漿堵漏處理:
j、在汗滲部位布置注漿孔,孔距一般為8-250px,孔徑約12mm,孔深約1000px(或根據工程具體情況而定);
k、用高壓水(水壓1mpa左右)將注漿孔清洗干凈;
l、埋設注漿管,管深約250px;
m、封管,用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實,管壁周邊再用改性環氧漿泥密封,范圍約?10mm;
n、待封管材料固結后,作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據進漿情況確定;
o、灌漿時,采用正壓與負壓并舉的方式進行。、、
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