環(huán)氧樹脂檢驗(yàn)、對(duì)比率測(cè)試、透水性測(cè)試 、 電泳漆導(dǎo)電率測(cè)試
EN 1149-1指定的一種實(shí)驗(yàn)方法關(guān)于打算用于制造靜電消耗防護(hù)服（或手套）的材料來避免燃燒放電。這種實(shí)驗(yàn)方法不適用于制造防護(hù)服或是手套的抗電源電壓材料。
測(cè)試方法
4.1原則
樣本放置在絕緣的平板上，復(fù)合電極貼著樣品，A DC電位適用與復(fù)合電極和測(cè)量織物的抵抗力。
4.2設(shè)備
電極應(yīng)包括圓柱形的和環(huán)形的電極同心排列，電極由不銹鋼組成，絕緣體的電阻應(yīng)在里面和外面電極之間，應(yīng)不低于1014歐姆，當(dāng)確定依據(jù)4.4.2中所描述的方法
4.2.2平面底板
平面底板應(yīng)包括表面電阻不低于1014Ω的材料（見4.4.2）在1mm和10mm的厚度，它應(yīng)比電極的總體面積大。在測(cè)量中這個(gè)平板用于支撐樣本，應(yīng)打開接地的傳導(dǎo)表面，如：金屬平板。
4.2.3電阻表
電阻表的范圍 105Ω到1014Ω
精確到 ± 5% ≤1012 和±20% >1012Ω
4.2.4 清潔劑
使用適當(dāng)?shù)那鍧崉绫?2-ol或乙醇。
警告——丙烷-2-ol或乙醇易燃和對(duì)健康有害。避免吸入氣體和接觸皮膚，眼睛和衣服。
4.3樣本和調(diào)節(jié)
4.3.1預(yù)處理
樣本應(yīng)預(yù)處理，依據(jù)生產(chǎn)者的指示洗滌圈數(shù)或用別的方法經(jīng)受5圈洗滌，依據(jù)EN 340:2003中的5.4
注預(yù)處理多余的服裝，不打算洗滌（如，一次性使用服裝）
4.3.2 樣本或服裝
五個(gè)測(cè)試樣本應(yīng)消減大小，在電極總面積和底板之間，無論是從材料卷或是從服裝上剪切。如果是未經(jīng)剪切的服裝，應(yīng)檢測(cè)，然后測(cè)量應(yīng)在服裝上取得五個(gè)不同的適當(dāng)?shù)胤健颖緫?yīng)沒有接縫處。只在邊緣手工操作樣本，避免污染。
樣本應(yīng)來自同一生產(chǎn)批次的材料，應(yīng)用于制造提供樣品的防護(hù)服。
4.3.3調(diào)節(jié)和測(cè)試大氣
樣本在測(cè)試之前，應(yīng)放置最少24小時(shí)，應(yīng)在如下大氣中測(cè)試
空氣溫度：(23±1)℃ 相對(duì)濕度：(25±5)%
注材料的表面電阻系數(shù)可以很大程度上依賴于相對(duì)濕度。低的相對(duì)濕度，高的表面電阻
4.4過程
4.4.1 用紙巾擦拭，清潔電極最低表面和平面地板最高表面，當(dāng)用清潔劑擦拭過之后變的潮濕時(shí)。
電極應(yīng)放在干燥的空氣里。
4.4.2 平面底板的絕緣測(cè)試
用4.4.3提供的程序進(jìn)行空白測(cè)試，沒有樣品的位置。計(jì)算絕緣材料的電阻系數(shù)，并檢查是否能達(dá)到4.2.2的要求。
4.4.3測(cè)試
將試樣放在平面地板上，首先測(cè)試表面，并將復(fù)合電極貼于樣本頂部，連接電極如圖1所示。
適用潛在電壓（100±5）伏在（15±1）秒之后用歐姆確定電阻系數(shù)，如果電阻系數(shù)小于105 歐姆，適用較低電壓，應(yīng)在測(cè)試報(bào)告中提到。
如果有必要，可以確定電阻系數(shù)低于105Ω，測(cè)量電流，通過適合的電流表與樣品串聯(lián)，計(jì)算電流應(yīng)用電位的比率。
用相同的程序重復(fù)測(cè)試其他四個(gè)試樣，或者衣服上四個(gè)不同的位置
4.5計(jì)算和表達(dá)結(jié)果
計(jì)算表面電阻系數(shù)p用歐姆表示，用公式表示五個(gè)電阻系數(shù)值
P=k×R
P 計(jì)算的表面電阻系數(shù)，用歐姆表示
R 測(cè)量的電阻 用歐姆表示
K 電極的幾何因素，為19.8
注：k 的計(jì)算用以下公式：
K=2π/loge(R2/R1)
R1 電極的內(nèi)半徑 毫米表示
R2 外邊電極的內(nèi)部半徑 用毫米表示
確定這五個(gè)的幾何平均值進(jìn)行最終判定。
