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高耐磨節(jié)能型輸送帶 產(chǎn)品特點: 1.通過輸送帶帶體輕量化、提高橡膠彈性和降低橡膠摩擦系數(shù)等措施,較大地降低輸送帶運行中輸送機裝置對膠帶表面產(chǎn)生的運行阻力,并具有合理的傳動摩擦系數(shù),達(dá)到節(jié)約用電10~15%的效果。 |
復(fù)蓋膠物理機械性能PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF RUBBER COVER |
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覆蓋層級別 |
代號Code |
拉伸強度≥ |
扯斷伸長率≤ |
磨耗量≤ |
70℃x7h老化后拉伸強度和扯斷伸長率變化Change rate |
≥ |
≥ |
≤ |
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Mpa |
% |
mm3 |
% |
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強裂痕型Strong crack-type |
H |
24 |
450 |
120 |
-25~+25 |
強磨損型Strong wear-type |
D |
18 |
400 |
90 |
-25~+25 |
一般型General Type |
L |
15 |
350 |
200 |
-25~+25 |
1、帶芯材質(zhì):棉帆布,尼龍(NN)帆布、聚酯(EP)帆布
2、覆蓋膠厚度:工作面是1.5-8mm,非工作面0-4.5mm
3、布層數(shù):2-8
4、帶寬:200-2200mm
產(chǎn)品特點
保養(yǎng)方法
1、 輸送帶在運輸和貯存中,應(yīng)保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸、 堿、油類,有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。
2、 貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,相對濕度宜保持在50—80%之間。
3、 貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動一次。
4、 輸送帶運行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響膠帶使用壽命。
5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。
6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小;給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。
7、 輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項:
A、 避免托輥被被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負(fù)荷啟動。
C、 膠帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補,以免擴大。
E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
使用注意事項
隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項:
1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
2.防止輸送帶負(fù)荷啟動。
3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大。
5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
調(diào)試輸送帶
輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實踐,從使用者角度出發(fā),利用力學(xué)原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。
一、頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時,輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢,這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy,導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為:對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前最好準(zhǔn)確安裝其位置。
二、滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示:輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個向直徑大側(cè)的移動分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生偏移。對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。
三、轉(zhuǎn)載點處落料位置不正如圖五對造成輸送帶跑偏,轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響,尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大,同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力Fc的水平分力Fy最終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。
對于這種情況下的跑偏,在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
四、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力Fq,這個牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的分力Fz和一個橫向分力Fc,這個橫向分力使托輥軸向竄動,由于托輥支架的固定托輥是無法軸向竄動的,它必然就會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力Fy,它使輸送帶向另一側(cè)移動,從而導(dǎo)致了跑偏。
搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況,就不難理解輸送帶跑偏的原因了,調(diào)整的方法也就明了了。
第一種方法就是在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法見圖二,具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動,托輥組的上位處向右移動。
第二種方法是安裝調(diào)心托輥組,調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的,其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機最好不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
保養(yǎng)與說明
1、輸送帶在運輸和貯存種,應(yīng)保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類、有機溶 劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
2、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間。
3、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動一次。
4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。
5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
輸送帶接頭
1、接頭的方法 輸送帶接頭的方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。 機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便快捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。 冷粘接接頭,也就是采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難得掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。 熱硫化接頭,實踐證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。
2、分層輸送帶的接頭 可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。
3、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭 由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊,接頭不太容易,所以大多數(shù)采用機械式接頭辦法,也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子,為了保證接頭效果,一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜,對設(shè)備的要求也比較高。
4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭 鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復(fù)雜的,不僅工藝比較復(fù)雜,其所設(shè)計的接頭尺寸參數(shù)也最多。不同級別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同,具體的結(jié)構(gòu)請參看GB9770標(biāo)準(zhǔn)。
使用現(xiàn)場
生產(chǎn)工序
1.密煉
2.壓延
3.成型
4.硫化
5.成品
關(guān)于售后:
全過程服務(wù)
售前:準(zhǔn)確、合理、可靠的選型;以客戶的項目為本,設(shè)計與推薦最適合客戶實際需求的方案和產(chǎn)品.
售中:以專業(yè)化的服務(wù)隊伍時刻關(guān)心著客戶,免費技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)及指導(dǎo)安裝調(diào)試,或直接提供安裝服務(wù)。
售后:以主動跟蹤巡檢、全面細(xì)致維護(hù)、快速排除憂慮、確保設(shè)備正常良好運行的服務(wù)風(fēng)范。
全天候服務(wù):無論風(fēng)雨、白晝、遠(yuǎn)近,只要客戶撥響服務(wù)熱線,曙光就會按時到達(dá)。
全方位服務(wù):設(shè)計最佳設(shè)備,指導(dǎo)操作方法,定期回訪巡檢,定期保養(yǎng),終身維護(hù)。
全身心服務(wù):耐心傾聽用戶需求,關(guān)心用戶切身利益。
本公司的經(jīng)營理念:
優(yōu)秀的企業(yè)文化,提高了我公司競爭力
經(jīng)營理念:誠信、質(zhì)量、安全、服務(wù)
企業(yè)精神:創(chuàng)新、誠信、精心、謙虛、勤奮、高效
領(lǐng)導(dǎo)要求:忠誠企業(yè)、胸懷開闊、善于學(xué)習(xí)、用心做事
員工要求:忠誠企業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、深研業(yè)務(wù)、力爭上游
企業(yè)理念:曙光膠帶,永遠(yuǎn)給你滿意的交代
質(zhì)量第一,用戶至上是我們的宗旨
擴大市場,創(chuàng)造商機是我們的目標(biāo)
廣結(jié)朋友,共謀雙贏是我們的追求
溫馨提示:
購買我公司阻燃輸送帶量大從優(yōu),產(chǎn)品規(guī)格齊全,根據(jù)客戶要求可任意訂做。由于品種型號繁多,請在購買前與我公司聯(lián)系,另外買家可上門看貨,讓交易更方便。真誠的服務(wù),換來我們永久的合作。