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我公司新開發(fā)20噸/小時造紙黑液提取機,與造紙廠原來所用單螺旋黑液提取機和雙螺旋黑液提取機有結(jié)構(gòu)上存在不同區(qū)別,單螺旋黑液提取機主要靠螺旋變徑變距與出口大小控制紙漿壓榨程度,壓力不能變化出漿壓力無法改變,紙漿干濕程度無法調(diào)節(jié)。而雙螺旋壓榨機僅僅是兩個單螺旋壓榨機并排在一個平面,也是螺旋變徑變距與出口大小控制紙漿壓榨程度。
我公司所研制的20噸/小時造紙黑液提取機,是一根主軸上串兩根旋向相反的螺旋,前螺旋為輸送螺旋后螺旋為壓榨螺旋,紙漿通過輸送螺旋進入壓榨螺旋產(chǎn)生反向進料,經(jīng)倆螺旋之間切換進料時產(chǎn)生逆時針進料方向增加阻力,并通過螺旋變徑變距形成壓榨層,出口由液壓裝置控制紙漿出料壓力,一般是40公斤左右,也可特殊制造100公斤壓力。自動調(diào)節(jié)紙漿的干濕度。
20噸/小時造紙黑液提取機技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力: 20t/h
輸送螺旋: 直徑 630mm
轉(zhuǎn)速 8.5r/min
壓榨螺旋: 直徑 630mm
轉(zhuǎn)速 8.5r/min
減速機: 功率 22KW
油 泵: 功率 0.75KW
外形尺寸 5200 ×1440 × 1500mm
20噸/小時造紙黑液提取機工作原理與結(jié)構(gòu):
本機為雙螺旋連續(xù)壓榨機,螺旋由減速機帶動傳動系統(tǒng),壓榨螺旋由鍵聯(lián)結(jié)與主軸一起旋轉(zhuǎn);輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作相反的旋轉(zhuǎn)。機體上設(shè)有進料箱,箱內(nèi)設(shè)有濾板,經(jīng)過噴放倉噴放后的造紙紙漿輸送到箱內(nèi),即有部分造紙紙漿黑液通過濾板自行流入機體下部的接汁斗內(nèi),造紙紙漿被輸送螺旋推向壓榨螺旋,經(jīng)螺旋壓榨出的造紙紙漿黑液通過篩筒也流入接汁斗排出,主軸尾部裝有小篩筒,壓榨出的紙漿黑液經(jīng)小篩筒從錐形體出汁管流入接汁斗內(nèi),壓榨后紙漿由篩筒末端和錐形體之間排出。排渣錐形體外端面裝有液壓缸,通過液壓裝置的油壓調(diào)節(jié)排渣的干濕程度。
20噸/小時造紙黑液提取機安裝與調(diào)整:
1、該機機架下面裝有輪子,因此必須安放在平整的地面上保證
設(shè)備安裝平穩(wěn)。
2、檢查各零部件應(yīng)齊全,安裝位置正確,各連結(jié)螺釘緊固,整機擦洗干凈。
3、按斜齒輪減速機使用說明書的要求對減速機進行檢查。
4、檢查傳動系統(tǒng)各齒輪、各軸承及主軸尾端軸承并注入潤滑脂。配有液壓裝置的壓榨機,必須將油泵內(nèi)加注20#機械油。
5、接通電源先點動運轉(zhuǎn),注意螺旋的方向是否正確,檢查各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)是否正常,無異常現(xiàn)象后空車試運轉(zhuǎn)一小時,設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無碰擦、異常噪音等現(xiàn)象。
20噸/小時造紙黑液提取機使用與維護:
1、開機操作時,應(yīng)先空運轉(zhuǎn)檢查,設(shè)備運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常,將排渣錐形體推至出渣口,方可投料生產(chǎn)。
2、根據(jù)壓榨的物料不同,配有液壓裝置的壓榨機,投料前,將液壓缸上的調(diào)壓閥開啟,然后啟油泵,逐漸關(guān)小調(diào)壓閥并觀察壓力表,當(dāng)表壓為3mpa時停止,檢查排出皮渣的干濕程度,如果排出皮渣濕,可再關(guān)小調(diào)壓閥:如果過干,則反之。
3、液壓系統(tǒng)的工作壓力,不得大于6Mpa,以免機件和發(fā)生事故。特別注意:油泵在啟動時,調(diào)壓閥不允許關(guān)閉,必須開啟,并達到一定的開度,使一部分壓力油分流回油箱。
4、由于壓榨螺旋和篩筒對物料有一定的機械損傷,工作一定時間后,集汁斗內(nèi)會沉淀細碎渣泥,應(yīng)及時清理。出渣口處的小篩筒內(nèi)工作一段時間后,也會被渣泥堵塞,也應(yīng)定時清理,以免影響出汁效果。
5、傳動系統(tǒng)的齒輪和各軸承定期注入潤滑脂,主軸尾端軸承和各滑動面加機油潤滑,并注意減速機和各軸承的溫升是否正常(溫升不得超過室溫35℃),
6、如較長時間不使用壓榨機時,必須將機內(nèi)臟物全部清干凈.易銹部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。
7、進料箱和減速箱上的軸密封使用一段時間后,可能會出現(xiàn)滲漏,可將填料壓蓋適當(dāng)壓緊或增填填料。