走進電纜電線制造企業探尋硅烷交聯電纜蒸汽房蒸電纜的工藝——廈門市湖里區電纜制造商訂購的智能化電纜蒸汽房使用第一現場

電纜廠過去采用的溫水交聯法因生產周期較長、產能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，眾多電纜廠多上電纜蒸汽房，新增蒸汽交聯工序。蒸汽交聯工藝與水煮交聯工藝相比，具有以下優點：
          ①操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發熱均勻的特點，蒸汽交聯法可使絕緣的交聯度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品質量更有保障。
          ②工作效率高，交聯周期短。采用溫水交聯法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯時間也可縮短20%左右�，F在，每天的交聯線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產效率大幅提升。
          ③自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現自動控溫，無需人員值守，有效節約了人力成本。

鴻盛集團全自動交聯電纜蒸汽房功率多檔位調節，可以控制蒸汽量的大小，而且溫度和壓力均可以調節，恒定不變，穩定好，這一特點被眾多電纜廠看中。這一特點不僅可以滿足他們電纜生產線的要求，而且連續產氣，無需報檢，無需人看管，自帶尾氣回收裝置的特點，也為他們節省不少的成本。硅烷交聯電纜蒸房，促進絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網狀結構。
一般二步法硅烷交聯聚乙烯，使用蒸汽交聯，二步法硅烷交聯料一般是溫度110-130度。8到12小時合格。電纜越粗溫度越低，時間越長

1.質量優良、安全可靠  

經嚴格檢測，各項指標均符合國家相關制造標準

2.環保節能、安全達標

無任何污染和噪音，是當之無愧的環保產品  

3.靈活方便、性能卓越

采用高效電熱元件加熱，升溫升壓快；

4.技術先進、智能操作  

一步到位的傻瓜式控制系統，您只要按一個按鈕，本品即可進入全自動運行狀態。極大的方便您的使用。獨特的內置式汽水分離器，極有效地解決了國內外其他同類產品一直存在的蒸汽帶水的難題。  

5.運行安全、優質高效  

配備有壓力、水位等多重安全保護控制裝置，并有可靠的聲、光雙重的報警系統。本品裝有漏電保護裝置，即使在操作不當而引起的電路短路、漏電的情況下也會自動切斷電路，及時的保護好控制線路及操作人員的人身安全！

鴻盛核心：

優良的產品質量是企業創造品牌的前提和先決條件，以質量做保證才是創名牌的根本途徑.為消費者提供質優、安全的產品是企業的義務，切實提高產品質量和服務水平，努力為社會提供優質安全健康的產品和服務，最大限度地滿足客戶的需求，對社會和公眾負責，接受社會監督，承擔社會責任。

工藝方式
目前電纜行業生產交聯電纜的工藝方式分為三類：第一類　過氧化物化學交聯，包括飽合蒸氣交聯、
惰性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯，國內均采用第二種即干法化學交聯；第二類　硅烷化學交聯；第三類　輻照交聯。
惰性氣體
采用加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯管完成交聯過程。傳熱媒體為氮氣（惰性氣體），交聯聚乙烯電氣性能優良、生產范圍可達500KV級。
硅烷化學
采用加入硅烷交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-95℃熱水中進行水解交聯，由于濕法交聯會影響絕緣層中的含水量。一般最高電壓等級僅達10KV。
最新工藝
一種化學交聯、輻照交聯功能母粒子的應用方法
目前，采用聚乙烯電纜用交聯功能母粒子，可在普通聚乙烯電纜料粒子中加入少量本功能母粒子，擠出的電纜即可成為交聯電纜。

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