五軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設(shè)計，三個‌‌軸在刀具上， 兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達到最優(yōu)的主

軸支撐，數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四導(dǎo)軌支撐和位于中心的主驅(qū)動，A軸擺動角度為-130

°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
五軸立式加工中心通過雙驅(qū)技術(shù)實現(xiàn)重心驅(qū)動可以使機床得到更強、更平穩(wěn)的驅(qū)動，能夠有效地抑制振動，

消除反向間隙；同時雙驅(qū)技術(shù)也對控制提出了更高的技術(shù)要求。大連科德在光洋的數(shù)控技術(shù)的支持下，在其

產(chǎn)品中大量運用雙驅(qū)設(shè)計，為用戶提供了性能理想的加工設(shè)備。
五軸立式加工中心在機床設(shè)計研發(fā)階段，基于CAD設(shè)計的3D立體模型，使用“有限元分析法”模擬靜態(tài)載荷和

動態(tài)運行工況，通過多次模擬和設(shè)計修正，追求每一個機床部件達到理想的靜態(tài)和動態(tài)特性，以確保機床的

整體剛性。
五軸立式加工中心的旋轉(zhuǎn)軸采用力矩電機替代傳統(tǒng)的齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、滾珠絲杠傳動等機械傳動。

直驅(qū)技術(shù)具有動態(tài)響應(yīng)能力好，無反向間隙，無傳動機械磨損等顯著優(yōu)勢。
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