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                     運城巴氏殺菌機先將熱水罐內(nèi)的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產(chǎn)品品質(zhì)。質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無死角。采用國際先進技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，最外層是保溫層，中間是水循環(huán)層，里面是盛奶層。簡單介紹一下牛奶殺菌機的工作過程：水溫和奶溫設置好后，水溫超過設置溫度循環(huán)水泵循環(huán)殺菌層進冷水降低溫度，牛奶殺菌時水溫過低循環(huán)水泵進熱水，提高水溫，使水溫始終保持在設定溫度。奶罐上方有攪拌裝置，通過攪拌裝置攪拌奶使奶受熱均勻，也可不易使鮮奶表層出現(xiàn)，使牛奶的口感會更好。牛奶殺菌機，巴氏奶殺菌機，巴氏牛奶消毒機器本身采用了304不銹鋼制成，

                  運城巴氏殺菌機是符合國家食品安全合格的專用板材，對食品不會造成任何污染，更不會影響到人體健康，并且還有我們當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局監(jiān)測設備和殺菌后牛奶合格的證書，是官方認證合格的，全國僅此一家。奶罐是由2個厚的不銹鋼板制作而使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。電腦全自動控制系統(tǒng)，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現(xiàn)標準化，每臺設備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學。模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到最小，以盡可能完美的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在最佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到正負0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。熱分布均一，運城巴氏殺菌機產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

                        運城巴氏殺菌機雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：瓶裝食品滅菌瓶裝食品是近年來發(fā)展較快的方便食品，它具有食用、攜帶方便，并能較長時間保存等優(yōu)點，如泡菜、酸辣椒、水豆豉等具有民族風味的食品，這些食品都是采用傳統(tǒng)方法加工而成，如不及時進行滅菌，銷售出去的產(chǎn)品就很容易變質(zhì)，這樣給食品生產(chǎn)廠家?guī)砭薮髶p失。用微波對食會出現(xiàn)滅菌處理的“夾生”現(xiàn)象，如處理的時間太長，影響產(chǎn)品的口味和外觀質(zhì)量。微波滅菌是物體自身生熱，當物品進入微波場瞬時即可產(chǎn)生熱。大量的實踐表明，常規(guī)加熱方法殺菌：溫度為121℃，時間30分鐘，而微波殺菌溫度為70—105℃，時間幾分鐘，即微波殺菌時間比常規(guī)少，溫度也比常規(guī)殺菌溫度低。運城巴氏殺菌機 香菇醬滅菌機 瓶裝殺菌機特 點 lt系列瓶裝食品微波滅菌設備是根據(jù)瓶裝食品特點設計