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福州全自動腐竹生產設備,大型腐竹油皮機器生產線,全自動腐竹油皮機械
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全自動腐竹生產設備/大型腐竹油皮機器生產線/全自動腐竹油皮機械的生產流程:
1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白,提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根據季節,氣溫決定泡豆時間:春秋泡1~2小時,冬季3~4小時為宜。水和豆的比例為1∶3,手捏泡豆鼓漲發硬,不松軟為合適。
3.磨漿濾漿。用石磨或鋼磨磨漿均可,從磨漿到過濾用水為1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的漿汁采用濾漿機過濾后,以手捏豆渣松散,無漿水為標準。
4.煮漿。加熱到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70~85℃左右,約4~7分鐘就可起一層油質薄膜(油皮),提取時用手旋轉成柱形,掛在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。溫度達73~80℃,經過4~7小時,待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。
7.回軟。烘干后的腐竹,如果直接包裝,破碎率很大,所以要經回軟處理。但要注意噴水量要小,一噴即過。
8.成品包裝。成品腐竹,其外觀為淺黃色,有光澤,枝條均勻,有空心無雜質。
全自動腐竹生產設備/大型腐竹油皮機器生產線/全自動腐竹油皮機械的工作原理:
腐竹機是根據大豆(黃豆)蛋白質分子加熱后形成結膜的原理,把黃豆做成我國傳統食品的腐竹機械。 腐竹機的機械結構 腐竹機械是長方形的鍋中間有一夾層,下凹位置裝入煙管,爐橋和水。在機械一端設起爐灶,直接加熱煙管,以煙管鏈接,直煙管被水覆蓋。水主要是用來恒溫的,腐竹機具有自動加水和自動控溫的功能。接觸食品部位是采用合金鋁,加熱部位采用優質鐵爐,加熱原理是管道式蒸汽噴發加熱。升熱快,耗能低。鍋內分隔成一個個小方格,適應腐竹的大小而定。四周鋁制腐竹鍋,解決了傳統制作腐竹鍋裝置繁瑣,造價高的問題。也解決了傳統制作腐竹無法成批量、能耗高、頭尾結竹不均勻、鍋低剩余漿水多、腐竹成色差、次品多、場地大、投資大、人工多等缺點,結構科學合理(日產50公斤的腐竹機器可一人操作),且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生殼、谷殼等完全多樣化。
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