數控刀切饅頭機，全自動數控刀切饅頭機怎么操作?仿手工數控刀切饅頭機是一種非常受歡迎的生產饅頭的機器，該機器在生產饅頭的時候優勢是非常顯著的，不但提升了饅頭的口感，而且連饅頭的外形、大小都得到了一定的統一，所以使用仿手工數控刀切饅頭機生產出來的饅頭是人工生產出來的饅頭不能相比的，是很多地方生產饅頭的理想機器。饅頭產量：1000-9000個/小時

饅頭重量：10-150克/個(特殊規格可按用戶要求定做)

功率：2.2kw

外型尺寸：3900650x1500mm

重量：450公斤

機器特點

1：該機器在生產饅頭的時候是使用壓制工藝制成的，這樣才能更好的提升饅頭的光澤性和光亮性，而且讓饅頭的外形也得到了顯著的提升，因為這樣的方法在生產饅頭的時候不會破壞饅頭的面筋，所以生產出來的饅頭口感更加筋道。

2：該機器為了更多的確保饅頭的密度，所以在生產饅頭的時候是依靠面點工藝的要求來制作的，這樣就使得饅頭的氣孔更加的均勻，彈性、水嫩性，而且使用仿手工數控刀切饅頭機生產出來的饅頭花紋整齊、口感潤滑、效果要明顯高于人工生產出來的饅頭的。

3:該機器主要是使用不銹鋼制成的，所以的電器都是使用國際知名的品牌，不但外形非常美觀，而且使用起來也是非常方便的，只需要一個人操作，并且使用仿手工數控刀切饅頭機生產出來的饅頭更加符合了食品衛生的標準，而且該機器所有的部件都是單一存在的，所以長時間使用也不會出連帶的情況，而且也保證了該機器在清洗和維修時候的方便性。

4：該機器具備了非常簡單的結構，這樣就使得該機器在使用的時候非常的簡單，只需要一個人操作，就可以自動生產出美味可口的饅頭，并且該機器還具備了非常強的工作效率，非常顯著的提升了饅頭的產量，所以說仿手工數控刀切饅頭機的出現給我們的生活帶來了非常大的意義。

刀切饅頭機是生產刀切饅頭的專用設備，是本公司設計人員在第一代產品M-56型的基礎上以及模仿手工做饅頭的過程，研制出的新一代產品，具有做成的饅頭外形美觀大方、口感好、產量大、產品衛生、操作。

   數控刀切饅頭機可生產饅頭、雙色饅頭、花卷。

一、結構及工藝流程 

9、工作效率相當于12到18個工人同時手工制作饅頭，真正的低投入、高收效，節省投資。 

本機結構如機器結構原理圖所示：

1  送面結構：由輸面架和送面輥組成，輸面架是預成型面皮的支撐架，送面輥是預成型面皮的支撐和輸送的部件。

2) 壓面皮機械：由一組成型的壓面輥和一組塑料刮板及調節手輪組成，其功能是壓制成一定寬度和厚度的面皮，調節手輪有調節面皮厚度的作用。

3) 電器控制部分：主要有卷面調速器、時間繼電器、接近開關、離合控制器、24伏電源、指示燈、旋鈕開關等。

4) 卷面機構：主要由一個調速電機和一個卷面輥組成。

5) 切刀機構：主要由一臺電動機，一臺電磁離合制動器，接近開關，時間繼電器及切刀組成。

6) 傳動輸送機構由電機、減速機及輸送帶等組成，是壓面輥轉動及輸送帶運動的動力源。

7) 機架：該部位是電機、傳動、電器及其他部件的固定支架。

技術參數和特點

1、技術參數
外形尺寸：長*寬*高=3500*700*1500mm
設備重量：約450kg
饅頭重量：10-150克/個
生產效率：1000-9000個/小時
總功率：2.1kw
電源電壓：380(或220)伏。

操作與使用
1、使用環境
由于該機采用許多比較精密的電氣控制元件，因此該設備在使用時對安裝環境及電源參數提出了一定的要求。

1) 安裝環境
a.無水滴、蒸氣、灰塵及油性灰塵和導電塵埃的場所
b.無腐蝕、易燃性氣體、液體
c.溫度在-10~50℃范圍內
d.相對濕度在90%以下

2) 電源參數
a.380(或220)伏三相交流電源，電壓波動不超過±20伏
b.配電功率不低于3kw
c.在入線端接有過流保護器

2、操作過程
1)正確接入三相(或單相)交流電源(三相四線,有過流保護)，機架要良好接地。
2)試運行：首先打開電器控制面板上的空氣開關，這時總電源指示燈亮，先旋開切刀開關，此時時間繼電器顯示屏亮，按工作需要調整每一工作周期的時間，切刀應按其周期進行有規律的切制動作，再旋開主機旋鈕開關，看其壓面輥和輸送帶方向是否正確，否則應調整總電源輸入端任意兩根火線(單相電不需要)。緊接著旋開卷面開關，慢慢調整旋鈕，看其工作是否正常，如果一切正常，就可進行具體操作了。

3、具體操作如下：

1)　首先用壓面機預壓成面帶，根據做饅頭的大小以及壓面輥的長度和兩面輥之間間隙，對面帶的寬度和厚度有一定要求，一般來說，面帶的寬度和壓面輥的長度基本相等，面帶的厚度比兩面輥之間的間隙要大。

2)　將預壓成的面帶放到送面機構的送面輥上，注意要使送面速度和壓面輥喂入面帶的量相協調,即不能太快，也不能太慢。太慢容易拽拉面帶，造成面帶變窄，使送面量不足，造成重量誤差。

3)　壓面輥的作用是把送面機構送來的面壓制成一定寬度和厚度的面帶。注意壓面輥間隙的選取和所需要饅頭的重量、外形、卷實等因素有關。壓面輥之間的間隙是確定卷制成面卷直徑的主要因素，所以在開始生產時要多試幾次，才能比較好地確定壓面輥的間隙。另外要注意壓面輥下方的鏟刀一定要與壓面輥貼合好，不能有較大的間隙，每次生產前一定要及時檢查和清理上面的面渣。

4)　經壓面輥壓制過來的面皮經輸送帶首先送至壓邊輥，壓邊輥有2個，靠近電器控制一側的壓邊輥是將面帶用適當的壓力壓在輸送帶上，然后經輸送帶送至卷面輥。由于面帶和輸送帶之間有一定的粘合力，便于把面帶卷實。但注意也不能把面帶壓得過緊，過緊了也不好卷。而另一個壓邊輥所起的作用是：當面帶卷成面卷后，這一側的面邊要正好在面卷的底部中間，而通過壓邊輥的適當壓力可將該面邊壓薄一些，在卷好的面卷底部中間就不致過厚，饅頭底部就比較好看。另外在卷面輥卷面時和卷面后，面卷底部不易擺動走偏，同樣也要注意不能壓得過緊，壓得過緊有時影響輸送帶正常的行走速度，甚至粘面。

5)　經壓邊輥壓制的面帶的兩邊，經輸送帶送至卷面輥，卷面輥的作用是將面帶卷成面卷，這里要注意幾點：
一是卷面輥下端距輸送帶間的間隙要調整好，一般情況下是將間隙調整成面帶厚度的三分之一即可。
二是卷面輥的轉速與輸送帶的速度要匹配，要看輸送帶送來的面片是否馬上被卷面輥卷起，如果很快被卷起，說明卷面輥的速度還是可以的。如果不能很快被卷起，則說明卷面輥速度有些慢，但同時卷面輥對剛卷起的面卷還要有一點擠壓的動作，(即也要注意卷面輥速度不能太快，否則將造成面卷翻過來從而造成面柱空心)。
三是要注意面的軟硬度，面太硬容易卷成空心。面太軟有時則不易被卷起，且面卷經切刀切制容易粘在輸送帶上，不易拿起，容易變形。一般取比例面：水=1:0.43左右。
四是要注意面皮的厚度。一般來說面皮越厚,越不容易卷成實心，而面皮厚度的先取與饅頭的重量、外形尺寸、壓面輥的長度以及壓面輥之間的間隙等因素有關，根據我們試驗情況，面皮厚度不超過6mm左右為宜。卷面輥的末端還有一輔助輥，該輔助輥作用有2個，一是將卷面輥卷成的面卷進行導向，向切刀方向輸送；二是可調整對面卷的壓力，使面卷減少或沒有空心。

6)　經卷面輥及輔助輥送來的面卷由輸送帶送入兩排導向柱。兩排導向柱的作用是保證面卷進入切刀時和切刀保持垂直，不能走偏。要注意調整兩排導向柱的位置和之間的間隙。

7)　面卷經兩排導向柱由輸送帶送至切刀處，切刀的作用是根據饅頭的重量需要，而切制成一定重量的饅頭。由于輸送帶勻速前進，切刀的一個工作周期時間越長，則切制的面柱長度越長。因此調整控制切刀的時間繼電器的設定時間即可達到調節切制面柱長度，從而達到調整切制饅頭的重量的目的。

維修與保養
1、保持生產車間及機器的清潔。
2、當突然停電時，應關閉所有的控制開關，切斷總電源，以防無人時突然來電，造成機器故障。
3、定期在機器的運轉部件加潤滑油或潤滑脂，具體機械的潤滑如下：
    后面壓面部分潤滑，可打開罩殼板，潤滑的部件包括一對齒輪，兩對軸承，兩對鏈輪。全部用潤滑脂潤滑，每兩月潤滑一次。
卷面部分的潤滑部件包括一對鏈輪，卷面軸兩端與軸承的配合處，潤滑時也可打開罩殼。鏈輪、卷成軸兩端與軸承配合處用機油潤滑，至少一周加油一次，但不可過多，以免滴到輸送帶上。
切刀部分的潤滑部件主要包括切刀導向桿與側導向桿的銅套，該部分要定時加注潤滑油，一天至少兩次(一天八小時生產)，也不宜過多。
4、要定時查看油杯(給輸送帶涂油)里是否有油，當少于油杯容積的三分之一時，即應給油杯注油(食用油)。
5、定期檢查減速器內潤滑油是否充足，每年要組減速器內換一次機械油。
6、如有異常發生，異常噪聲或電機由于突加性負載而產生過載保護而停止輸出，這時應排除故障后再開機運行。

操作注意事項
1、生產時整機必須保持良好接地；
2、避免機器反方向運轉；
3、機器在運轉時，一定要注意不可把手伸入壓面輥間或伸入切刀底下。切刀要定時檢查調整(一般一周一次)，以免切刀過低切壞輸送帶；
4、機器開動后如有異音，應立即停機進行檢查，在故障完全排除后方可運轉。

常見機械故障及排除方法
1、壓面輥壓后的面皮繞到壓面輥上：
刮板刃口殘留有干面，使刮板與壓面輥之間有縫隙，應清除刮板刃口上粘的面片，然后重新調整使刮板與壓面輥貼緊。

2、輸送帶跑偏
如果輸送帶往右邊跑偏，可逆時針調整右邊的調節螺桿，同時順時針調整左邊的調節螺桿，反之用相反方法調整。要慢慢調整，不可一次次調整過多，切記輸送帶不要拉的太緊，否則會降低其使用壽命。

3、饅頭空心
1)面的軟硬度應適中，面過硬不易卷實，應適當將面和的軟一些。
2)卷面輥的轉速不宜過快，過快也易造成卷不實，應適當降低卷面輥的轉速。
3)靠近卷面輥卷起的一側面帶要和輸送帶之間有一定的粘合力，如果貼的不實，則也卷不好。這時可調整壓邊輥的高度，對面帶有一定的壓力，使其變形，緊附在輸送帶上。
4)卷面輥底部與輸送帶間的間隙與面帶的厚度應適配。一般來說，該間隙是面帶厚度的三分之一左右。
5)卷面輥的軸心線與支撐架之間的角度大小的選取。角度太小也不易卷實，一般角度取63度左右為宜。
6)面皮不宜太厚，一般面皮厚度不超過6mm為宜。

4、饅頭底部面邊不在中間
如果偏向右邊，則可松開卷面橫梁上螺母，將卷面軸平行向右移動，反之則向反方向調整。

5、饅頭外形呈菱形狀
面卷進入切刀切制前，面卷的中心線和切刀平面不垂直。首先調整切刀，然后調整面柱兩側的導向輪，使面卷走向與切刀垂直。

6、切不斷，饅頭間有連面現象
調整切刀軸上部兩個關節軸承中間連桿的長度，記住，不可一次調整太多，否則有可能切壞輸送帶。

7、饅頭重量誤差大
1)經壓面輥送至輸送帶上的面帶有缺邊現象，在送入壓面輥時面帶要充滿整個壓面輥，保證經壓面輥出來的面帶寬度一致，不缺邊。
2)饅頭切制后，發現在長度方向上有明顯的差別，要檢查輸送帶在運行時否有打滑現象，輸送帶過松也易引起打滑，要注意保護輸送帶有一定的張緊度。
3)卷面滾尾部的壓輪要對面柱要有一定的壓力。
4)面柱底部刷油是否均勻。
5)切刀切得太重，造成面柱跳動。

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