一、維修前的預備
(1) 物資預備 包括維修用工用具預備、維修所用物資的預備以及備品備件的預備。
(2) 技能預備 在工程技能人員進行維修方案交底的根底上，了解所維修空氣壓縮機的使命、維修技能請求、維修的工期和方案以及在維修中應當注意的事項，一起，應自動了解被維修機器在泊車維修前的運轉狀況及存在的缺點，以便做到心中有數。合作技能人員和老師傅查閱有關被維修機器的圖紙，更進一步清晰首要零部件的技能請求及質量標準。
(3) 人員預備 在承受有關技能人員和維修負責人布置使命的一起，了解參加維修的別的工種的情況，養成協同合作、共同完成維修使命的工作習氣；合作單位做好安全注意事項的落實，因多工種的穿插工作勢必會帶來維修的不安全。專業的泵閥技能渠道，泵閥工作者的家鄉。
二、維修內容
因為活塞式壓縮機的機型有所區別，故其維修規模、維修內容、間隔期也有所不同，下面僅就
活塞式空壓機的一般維修內容簡述如下：
(1) 小修內容(維修周期3個月，維修工期1～2天)
① 查看加固氣體管道、隸屬設備的支架以及主機緊固件銜接的可靠狀況。
② 替換已走漏的各種閥門，消除跑、冒、滴、漏。專業的泵閥技能渠道，泵閥工作者的家鄉。
③ 查看或替換注油泵、注油止逆閥，清潔循環油過濾器，查看或清潔安全閥進出管道內的污物。
④ 查看或替換氣閥、氣缸填料密封環和活塞環等。
⑤ 合作外表工查看或替換壓力表及技能控制點外表。
(2) 中修內容(維修周期12個月，維修工期12～16天)除進行小修的悉數內容外，還要進行以下工作：:
① 查看活塞桿及活塞的裝置方位，查看活塞桿的圓度、圓柱度、直線度誤差及別的損害狀況。
② 查看氣缸的水平度、氣缸鏡面磨損程度及別的缺點，替換氣缸套。
③ 查看主軸瓦與曲軸的徑向空隙、曲軸軸向竄量，替換或修刮主軸瓦。
④ 查看曲軸裝置及其圓度、圓柱度誤差，查看曲軸有無裂紋。
⑤ 查看連桿大頭瓦徑向和軸向空隙，替換或修刮大頭瓦，查看連桿螺栓有無損害。汽機維修
⑥ 查看或調整十字頭在滑道中的裝置方位，查看十字頭銷磨損及與十字頭的合作狀況、十字頭滑板磨損及與滑道的空隙，查看十字頭銷固定螺栓、十字頭頸及銜接器有無裂紋，必要時進行探傷查看。
⑦ 查看或替換刮油環；查看或校驗安全閥。
⑧ 拆開、修補、清潔注油器并試壓；拆開、修補循環油泵并清潔循環油體系，替換潤滑油。
⑨ 清潔冷卻水夾套、冷卻器、緩沖器及油水分離器等隸屬設備。
⑩ 合作電工對電機、電器有些的維修。
（3）大修(維修周期36個月，維修工期16～22天)除進行中、小修的內容外，還要進行以下工作:
① 查看氣缸與十字頭滑道的同軸度誤差、曲軸中心線與十字頭滑道中心線的筆直度誤差。
② 查看機身的水平度及十字頭滑道的磨損狀況。
③ 對曲軸、連桿、活塞、活塞桿及十字頭應力會集處進行探傷查看；對氣缸上銜接螺栓以及別的主要螺栓進行探傷查看，必要時替換。
④ 對曲軸聯軸器、盤車器進行查看修補。專業的泵閥技能渠道，泵閥工作者的家鄉。
⑤ 查看機身有無裂縫、滲漏等缺點；地腳螺栓有無松動；根底有無沉陷等缺點。
⑥ 對緩沖器等隸屬設備進行必要的探傷、測厚及焊縫查看，并對其進行強度和氣密性實驗。專業的泵閥技能渠道，泵閥工作者的家鄉。
⑦ 查看或替換氣體技能管道及氣路各種閥門。
⑧ 對主機、隸屬設備、管道全部涂漆防腐。
三、空壓機維修中的注意事項
1.維修前，有必要由操作人員按正常泊車規程及時泊車，進行必要的技能處理和采納安全措施，最后處理安全維修交接書。
2.盤車前有必要告訴現場有關維修人員，盤車人員不得離開盤車器開關，不準用吊車盤車。專業的泵閥技能渠道，泵閥工作者的家鄉。
3.凡盤車查看丈量余隙時，不準將手伸入氣缸內，更不能進入缸體內維修、查看。
4.當氣缸、活塞不全部崩潰或維修人員需進入機體維修時，除了切斷電源外，還應撤除一只或幾只氣閥，以保證安全。
5.維修時嚴禁東西、零件等物品掉入電動機和氣缸內。
6.維修前，應對所使用的起重東西、鉗工東西等進行登記和仔細查看，以保證無缺；掄錘時，其他維修人員有必要避開掄錘方向。
7.凡抽插盲板、進塔入罐、現場動火、登高工作、暫時用電等工作有必要嚴格執行國家的有關安全規則。
8.維修現場掀開的鐵箅子不得懸空無放，并應在空洞處設置圍欄，以免人員摔傷、掉落。
9.維修現場應保持整潔，堆放規整，做到安全文明維修。
在這里小編要提醒一下，現在
節能空壓機已經是趨勢，國家大力倡導節能空壓機的使用，用來降低國內能源的消耗，降低國內電負荷。另外現在用的比較多的節能空壓機是
螺桿空壓機，如果工廠的電消耗比較高的話，用博萊特
螺桿式空壓機能節能35%以上，降低工廠每年15%的投資成本，減輕國家的用電負荷。
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