SK21 T7碳素鋼 零售批發

SK21碳素工具鋼

 碳素工具鋼按照GB/T13304《鋼分類》第1部分鋼按化學成分分類，碳素工具鋼屬于非合金鋼。按照應該標準第2部分鋼按主要質量等級和主要性能及使用特性分類，碳素工具鋼屬于特殊質量非合金鋼。
    用途
    用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。
    此類鋼一般以退火狀態交貨，根據需方要求也可以不退火狀態交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應符合中國國家標準GB1298規定。此類鋼中存在網狀碳化物和層片狀珠光體時，容易產生淬火變形、開裂和硬度不均勻，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具壽命。為了防止網狀碳化物的產生，鋼材要反復鍛造，鍛后要快速冷卻。通過球化退火可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐，它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時要注意防止變形和開裂，為此一般采用分級淬火或等溫淬火，有的采用高頻淬火。淬火后應及時回火，以防停放時發生變形或開裂。

T7碳素工具鋼

T7(A)高韌性碳素工具鋼，冷作模具鋼。該鋼韌性較好，切屑加工性好，價格低廉，來源容易。在我國國標中有T7和T7A兩種牌號。

化學成分質量分數%：

碳C：0.65-0.74%

硅Si：≤0.35%

錳Mn：≤0.40%

磷P：≤0.035%

硫S：≤0.03%。

特性：

淬透性、耐磨性偏低，淬火時型腔收縮趨勢較弱，淬火變形較大，回火穩定性差，淬硬深度為水淬15-18mm，油淬5-7mm。適合于制作易淬斷的小件，大件因硬化層淺薄，易發生弧形裂紋。

正火可促進該鋼球化，改進硬度小于165HBS毛胚的切屑性能。

參考對應鋼號：

我國GB標準鋼號T7；我國臺灣CNS標準鋼號SK7；日本JIS標準鋼號SK7；德國DIN標準材料鋼號1.1620；德國DIN標準鋼號C70W2；英國BS標準鋼號060A67/060A72；法國AFNOR標準鋼號Y170；法國NF標準鋼號C70E2U；瑞典SS標準鋼號1770；美國AISI/SAE標準鋼號1050；俄羅斯TOCT標準鋼號Y7；韓國KS標準鋼號STC7；國際標準組織ISO標準鋼號TC70。

我國GB標準鋼號T7A; 德國DIN標準鋼號C70W1；德國DIN標準材料鋼號1.1520；法國NF標準鋼號C70E2U；俄羅斯TOCT標準鋼號Y7A。

熱處理工藝規范：

臨界點溫度：

近似值：Ac1=730℃，Ac3=770℃ ，Ar1=700℃，Ms=280℃

正火規范：

溫度800-820℃，出爐空冷，硬度229-285HBS

普通退火規范：

（740-750）℃×（2-4）h，以<30℃/h的冷速，緩慢爐冷到溫度500-600℃，出爐空冷。

等溫球化退火規范：

1、（740-750）℃×（2-4）h，（650-680）℃×（4-6）h，后爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度≤187HBS。

2、（750-770）℃×（1-2）h，（680-700）℃×（2-3）h，后爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度163-187HBS，珠光體1-5級。

淬火、回火規范

淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC。回火溫度160-180℃。

典型應用舉例:

1、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具，例如小沖頭。

2、剪切鋼板的剪刀。

3、適于制造要求硬化層不深并保持高韌性的冷作模等。

4、六角螺母冷鐓模T7A，推薦硬度48-52HRC。

5、適用于各種中小批量生產的模具。

6、抗沖擊載荷的模具。