1J80軟磁合金
◇化學成分(wt%):
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合金牌號
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C
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P
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S
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Mn
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Si
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Ni
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Cr
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Co
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Mo
|
Cu
|
Fe
|
不大于
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1J80
|
0.03
|
0.020
|
0.020
|
0.6-1.1
|
1.10-1.50
|
79.0-81.5
|
2.6-3.0
|
-
|
-
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≤0.30
|
余
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◇高磁導率軟磁合金直流磁性能:
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合金牌號
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產(chǎn)品類別
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級別
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厚度或直徑mm
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在0.08A/m磁場強度中的磁導率μ0.4(mH/m)
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最大磁導率μm(mH/m)
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矯頑力(在飽和磁感應強度下)Hc/A·m-1
|
飽和磁感應強度Bs/T
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不小于
|
不大于
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1J80
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冷軋帶材
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Ⅰ
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0.03-0.04
|
18400(23)
|
75040(93.8)
|
4.0
|
0.65
|
0.05-0.09
|
20000(25)
|
90000(112.5)
|
3.2
|
0.65
|
0.10-0.19
|
22400(28)
|
120000(150)
|
2.4
|
0.65
|
0.20-0.34
|
28000(35)
|
140000(175)
|
1.6
|
0.65
|
0.35-0.50
|
35200(44)
|
160000(200)
|
1.2
|
0.65
|
0.51-1.00
|
35040(43.8)
|
160000(200)
|
1.0
|
0.65
|
1.10-2.50
|
24800(31)
|
152000(190)
|
1.2
|
0.65
|
Ⅱ
|
0.03-0.04
|
22400(28)
|
100000(125)
|
3.2
|
0.63
|
0.05-0.09
|
30400(38)
|
152000(190)
|
1.6
|
0.63
|
0.10-0.19
|
32000(40)
|
160000(200)
|
1.2
|
0.63
|
0.20-0.34
|
35200(44)
|
160000(200)
|
1.2
|
0.63
|
0.35-0.50
|
35200(44)
|
200000(250)
|
1.0
|
0.63
|
|
◇續(xù)表:
|
合金牌號
|
產(chǎn)品類別
|
級別
|
厚度或直徑mm
|
在0.08A/m磁場強度中的磁導率μ0.4(mH/m)
|
最大磁導率μm(mH/m)
|
矯頑力(在飽和磁感應強度下)Hc/A·m-1
|
飽和磁感應強度Bs/T
|
不小于
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不大于
|
1J80
|
冷軋帶材
|
Ⅲ
|
0.03-0.04
|
30400(38)
|
120000(150)
|
1.6
|
0.63
|
0.05-0.09
|
40000(50)
|
200000(250)
|
1.0
|
0.63
|
0.10-0.34
|
44800(56)
|
200000(250)
|
1.0
|
0.63
|
0.35-0.50
|
50400(63)
|
248000(310)
|
0.8
|
0.63
|
熱軋扁材
|
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4.5-20
|
22000(27.5)
|
80000(100)
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2.4
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0.65
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熱鍛棒材
|
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20-100
|
22000(27.5)
|
80000(100)
|
2.4
|
0.65
|
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軟磁合金產(chǎn)品元件處理:在井式爐或箱式爐通氫氣保護處理,加熱到1150~1180℃保溫4h,而后以150℃/h緩冷到600℃然后急冷到100~200℃出爐即可。加熱溫度高些、保溫時間長些、冷卻速度慢些都有利于提高合金的磁導率和降低矯頑力。盡量提高處理時氫氣的純度可以更好的避免綠色氧化膜的形成和磁性的惡化。如疊加(重疊處理)必須用氧化鎂粉隔開處理。
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