T10 T11牌號，碳素工具鋼牌號，國產進口

T10碳素工具鋼

適用范圍：
    這種鋼應用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要

一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸

條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切

邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
化學成分：
碳C：0.95～1.04 （Tχ，χ：碳的千分數）
硅Si：≤0.35 

錳Mn：≤0.40 
硫S：≤0.020 
磷P ：≤0.030 
鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 
鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 
銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 
力學性能： 
硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范：試樣淬火760～780℃。

T11碳素工具鋼

標準：GB/T 1298-1986

特性及適用范圍：

T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能（如強度、硬度、耐磨性及韌性等）。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。

化學成份：

碳 C：1.05～1.14

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

力學性能：

硬度：退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。

交貨狀態：

鋼材以退火狀態交貨。

參考對應牌號：

中國 GB 標準牌號 T11、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105 、日本 JIS 標準牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標準牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標準牌號 T72301、德國 DIN 標準牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標準材料編號 1. 1654、英國 BS 標準牌號 1407、俄羅斯r0CT 標準牌號 y11、法國 AFNOR 標準牌號 Y1150、法國 NF 標準牌號 C105E2U、韓國KS 標準牌號 STC3、國際標準化組織 (IS0) 標準牌號 TC105.[1]

臨界點溫度：

(近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C

普通退火規范：

退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~

600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規范：

1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,

硬度≤197HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1

-5 級。

調質處理規范：

淬火溫度 790 ~810°C, 油冷, 回⽕溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。

淬火、回火規范

淬火溫度 760~780°C, 水冷、⽔油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回⽕溫度

(180±10)°C.

典型應用舉例：

1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。

2) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。