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Y15易切削鋼
執行標準:GB/T 8731-1988
密度:7.85 cm/g*3
易切削結構鋼-----Y15 Y15是易切削結構鋼,精度好,容易切削,大大的提高了刀具的使用壽命,減少加工工藝時間。是S-P復合高硫、低硅易切削鋼。切削性明顯高于Y12,生產效率比Y12鋼提高30~50%,特別是攻絲時,絲錐壽命比Y12提高兩倍以上,而且比進口的Pb-S復合低碳易切削鋼12L14或者9SMn23Pb的攻絲效果提高一倍。 制造不重要的標準件,如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等.
Y15為易切削結構鋼,通過提高鋼中的硫和錳的含量,形成大量的硫化錳夾雜物,切削時鐵屑極易斷開,可提高零件表面質量,并能以更快的切削速度和更深的進刀量加工,從而提高生產效率和節約生產成本。低碳易切削鋼主要用來制造對強度要求不高,但粗糙度要求較高的零件,如螺絲、螺桿、螺帽、管接頭、連接螺栓等。中碳易切削鋼Y35可用于強度要求較高,且不易加工的零件,如紡織機、計算機上的零件。低碳易切削鋼一般在熱軋或冷拉狀態下使用,也可表面滲碳處理;中碳易切削鋼一般在熱處理后使用。
碳C:0.10-0.18
磷P:0.05-0.10
硫S:0.23-0.33
錳Mn:0.80-1.20
硅Si:≤0.15
抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)390~540;
(冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:530~755; >20~30時:510~735; >30時:490~685,
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36
Y20易切削鋼
標準:GB/T 8731-1988
特性及適用范圍:
是低硫磷復合易切削鋼,其切削性能優于20號鋼而低于 Y12鋼,但 Y20的力學性能高于 Y12鋼。切削加工成形后可以進行滲碳處理,用來制造表面硬、中心韌性高的儀器儀表零件及軸類耐磨件。
化學成份:
碳 C:0.17~0.25
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S:0.08~0.15
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)450~600; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:570~785; >20~30時:530~745; >30時:510~705
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥20;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥30
硬度 :(熱軋)≤175HB;(冷拉)167~217HB
交貨狀態:以熱軋或冷拉狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。
Y30易切削鋼
低硫磷復合易切削鋼,力學性能較高,被切削加工性也有適當改善,可制造強度要求 較高的標準件。
特性及適用范圍:
其切削性能優于30號鋼,熱處理工藝基本相同,淬裂敏感相當或稍差,可根據零件形狀、復雜程度選擇淬火介質。用于制造要求強度較高的非熱處理標準件,也可用于制造熱處理件。 Y30加工成小零件時,可進行調質處理以提高壽命。
化學成份:
碳 C:0.27~0.35
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S:0.08~0.15
磷 P:≤0.06
性能及應用:
低硫磷復合易切鋼,力學性能較高,可加工性較Y20有適當改善。制造要求強度較高的非熱處理標準件或熱處理件,小零件可進行調質處理。
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)510~655; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:600~825; >20~30時:560~765; >30時:540~735
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥15;(冷軋)≥6.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥25