硅鋼片退火
硅鋼片去應力退火流程
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一、 將待退火硅鋼片裝入鐵盒（按硅鋼片尺寸大小，注意裝箱最好不要超過三層）裝料架，每箱硅鋼片上最好在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板（最好用硅鋼片材料做），吊至爐膛內，鎖好爐蓋，壓緊密封圈，接通循環水管。
二、 接好氮氣，檢查是否漏氣，并檢查循環水的正常供給。
三、 關閉所有閥門，裝上真空管，開真空泵，打開抽真空閥門，真空抽至-1MPA，關緊針形閥再關閉真空泵電源。
四、 接好氮氣管與充氣閥的連接，打開充氣閥，注入氮氣。壓力在0.03～0.1MPA之間,關閉充氣閥打開安全閥.
五、 將儀表的三只熱電偶安裝在爐體上，
六、 檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常，
七、 將溫控表的初始溫度設定為400℃，檢查功率表的各項電流是否一致，在確保調整一致后，打開加熱開關進行加熱。此時將循環水的閥門打開，確保無堵塞保證水流暢通。
八、 檢查電房儀表的正常與否，進行退火爐的功率調整。
九、 在溫度升至400℃時，打開充氮氣閥門（排煙），放氣至0.01MPA時關閉充氣閥門《重復三、四項的操作》
十、 溫度確定升至400℃時，進行恒溫，恒溫1小時左右〖大約是操作第九項的時間〗，并確定儀表溫度也在400℃左右。
十一、 保溫完畢后，將溫控表設定為680℃，進行加熱，
十二、 在加熱期間，要注意循環水的流量及溫度，壓力真空表的指針應不超過0.1MPA；超過0.1MPA要打開充氣閥進行放氣,始終保持在0.1MPA
十三、 溫控表設定為680℃～750℃
(根據硅鋼片材質而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號國產BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右，進口同等材質可適當+20℃，無取向高牌號一般退火溫度在720℃左右。
十四、 溫度升至設定溫度后，恒溫時間不可小于2小時，儀表也應在設定溫度上下。
十五、 結束后，關閉加熱開關、電源開關。
十六、 檢查無誤后，該爐硅鋼片去應力退火過程進入自然冷卻狀態，當爐內溫度降至380℃以下（最好是350℃）打開放氣閥放完氣，{發黑處理應向爐內充5分鐘壓縮空氣}打開爐蓋方可出爐。將料架吊出，放到安全位置后用電風扇按切向吹風，直至冷卻到理想溫度即可，這時循環水閥門可關閉（出水閥門一直是打開的）
