符合FDA&GMP認證潔凈工藝管道安裝工程

 廣州有道機電不銹鋼管道安裝工程分類：

       廣州有道機電專業(yè)承接各種不銹鋼管道安裝，如藥廠管道安裝、GMP管道安裝、潔凈氣管道安裝、氧氣管道安裝、氮氣管道安裝、蒸汽管道安裝、氫氣管道安裝、壓縮空氣管道安裝、冷凍水管道安裝，純化水管道安裝等等...

  廣州有道機電不銹鋼衛(wèi)生級潔凈管道安裝特點：
 
1針對不銹鋼的材質(zhì)性能特點，采用全位置直流/脈沖自動鎢極氬弧焊焊接方法，保證了焊接質(zhì)量及焊縫的表面質(zhì)量；
2采用充氬氣焊接保護的新工藝，大幅度降低了氬氣使用成本，并提高了施焊質(zhì)量；
3整個管道安裝過程，機械化程度高，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，保證了成品質(zhì)量；
4采取了焊前脫脂、焊后酸洗中和鈍化及采用合適的開料、試壓方式，保證了潔凈要求

 廣州有道機電不銹鋼衛(wèi)生級結(jié)凈管道焊接要求：

1、不銹鋼管焊接采用氬弧焊接工藝，確保管道內(nèi)壁光滑。焊接時，根據(jù)不同管壁，選擇焊絲直徑、氬氣消耗量、焊接電流、電壓、速度等參數(shù)。按選定的參數(shù)焊接試樣，經(jīng)檢驗合格后，才可進行系統(tǒng)管道焊接，并作好各項記錄；
2、焊絲應(yīng)放于木箱內(nèi)，置于干燥處，使用前須用丙酮擦拭干凈。
3、管道安裝前，應(yīng)將管外端頭10cm以內(nèi)先用白綢布將灰塵擦干凈，再用丙酮擦洗后方可連接，擦洗時應(yīng)從管端深處向后擦。管道安裝工作間歇時，應(yīng)將管端臨時封閉以防污染。
4、管道對口連接：焊接過程中采用管內(nèi)充氬氣保護氬弧焊接，確保焊縫背面成型平滑，無焊瘤、未焊透、燒穿等缺陷。管徑較大時，為了節(jié)省氬氣，采用如下圖示意的方法，向焊口內(nèi)通入保護氬氣。（詳見下述第3點）。
5、管道套管連接：對管內(nèi)采用氬氣保護不方便的焊口，采用下圖示意套管焊接方法，管內(nèi)可不通氬氣保護，也不存在管內(nèi)壁焊口成型問題。
6、焊接完畢后，焊槍不能立即移開，繼續(xù)送出保護氣體，5分鐘后再關(guān)閉氣閥。
7）安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊管道，采用專用工具。
8、焊縫表面處理：不銹鋼焊接后，除去熔渣和焊縫兩側(cè)的飛濺物，并按設(shè)計規(guī)定進行酸洗、鈍化處理。
酸洗采用酸液酸洗，有兩種方法：浸洗和刷洗。
    浸洗：配方為硝酸（密度1.42）20%，氬氟酸5%，其余為水，溫度為室溫，將焊好的不銹鋼管浸在酸洗液里，浸泡25~45分鐘，取出用清水洗凈；
    刷洗：配方為50%鹽酸+50%水，用刷子或破毛絨做的拖把醮取酸液刷洗，對焊縫區(qū)要復(fù)刷幾次，到呈白亮色為上，用清水沖凈。
鈍化是在酸洗后進行，用鈍化液在管道焊接表面楷一遍，然后用冷水沖，再用破布仔細搽洗，最后用熱水沖洗干凈，并使其干燥，經(jīng)鈍化處理后的不銹鋼焊口處表面呈銀白色；