絞車電控系統礦井提升機電控 煤礦提升機電控系統 生產廠家
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、提升運輸絞車監控系統
絞車監控系統適用于煤礦井下瓦斯、煤塵爆炸性氣體的惡劣環境，用于井下暗立井、暗斜井；單水平、多水平；單滾筒、雙滾筒或其它需要防爆場合的絞車（提升機）的控制，取代傳統的繼電器、

接觸器形式的控制系統，采用技術先進、有效節能的變頻控制系統。絞車監控系統內置的PLC可以采集現場各受控設備的運行數據信號和傳感器的信號；通過PLC的程序控制，可以對各種井下電氣傳

動系統進行智能化集控；通過觸摸顯示屏的組態畫面，能直觀、方便、清楚的顯示控制系統各個節點的實時工作狀態、監控數據及工藝流程參數；系統具有遠程聯網功能，可將控制系統的各種運行

狀態遠傳到調度室等地上位機進行監控。
系統構成：
礦用本質安全型操作臺
礦用隔爆兼本質安全型可編程控制箱
BPJ1系列礦用隔爆兼本質安全型交流變頻器
本質安全型轉速傳感器
本質安全型井筒開關，限位開關，磁開關等；
系統特點：
控制箱內的PLC是整個系統的控制中心，它具有對變頻器的起停，運行 統既可以按照給定的程序自動運行，也可以由司機人工操控運行。
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礦井提升機是礦山企業的關鍵機電設備,對礦井的生產及安全起著非常重要的作用。由于提升機的生產工藝要求比較高,所以它的電氣傳動及控制一直是各國電氣傳動界的一個重要研究領域。 1 　交

流繞線型異步電動機拖動
是礦井提升機電力拖動發展的第一階段,大體在20 世紀50 年代至60 年代初,采用的是“異步電機+ 轉子串電阻加速+ 高壓接觸器換向+ 動力制動(或低頻拖動減速) + 繼電器控制”方式。由于鼠籠

型異步電動機很難滿足提升機起動和調速性能的要求,因此,在這一階段,礦井提升機多采用繞線型異步電動機進行拖動。繞線型異步電動機轉子回路串電阻后能限制起動電流和提高起動轉矩,并能在

一定范圍內調速。具有結構簡單,堅固耐用,建筑面積小,維護方便,價格低廉,安裝調試方便等優點。缺點是啟動階段電能損耗較大,當用于要求頻繁啟動或不同運行速度的多水平提升機時,問題就更為

突出,但用于單水平深井提升時,提升效率與用發電機組供電的直流拖動系統相當。此外,由于靠切除轉子回路電阻進行調速,所以系統的調速性能不好,調速范圍小且為有級調速。如果選用了動力制動

、低頻制動、可調機械閘、負荷測量、計量裝載等輔助裝置后,運行性能將會大有改進。目前,在我國中小型礦山或中等深度以下的礦井中,還有一定的市場。受交流開關容量的限制,單臺交流拖動的

電動機容量一般不大于1 000 kW,當功率超過1 000 kW而又選用這種拖動方式時,可利用2 臺繞線型異步電動機組成雙機拖動系統。與單機拖動系統相比,雙機拖動系統礦井提升機電控系統有以下幾個

特點:
(1) 如果生產條件允許,2 臺電動機可分期安裝。例如先安裝一臺,按照生產發展需要時再安裝另一臺,可大大提高系統效率。
(2) 利用2 臺電動機轉子電阻的交替切除,可使平均啟動轉矩大為增加。
(3) 利用2 臺電動機不同的工作方式,例如減速階段一臺處于制動狀態,另一臺處于電動狀態,可得到合成的低速爬行硬特性。
(4) 在故障情況下,可以降低負荷單機運行,使2 臺電動機達到互為備用的目的。
2 　發電機- 電動機直流拖動
發電機- 電動機直流拖動與繞線型異步電動機交流拖動同屬第一發展階段。一般采用“發電機- 電動機機組+ 繼電器控制”的方式。由于繞線型異步電動機的調速性能不夠理想,所以在20世紀50 年

代和60 年代初,人們便開始采用這種拖動方式。直流電動機的機械特性為直線,較之交流電動機而言,調速性能更好,工作更加可靠。系統的主提升電動機為他勵式直流電動機,由同步電動機驅動的直

流發電機對其直接供電,通過改變直流發電機的勵磁大小來改變直流電動機電樞兩端的電壓,從而改變電動機的轉速,達到了提升機的調速目的。一般情況下,系統采用......
礦井提升機變頻電控系統由變頻器柜、制動單元柜、匯放電阻柜、操作控制臺四個主要部分組成。