環(huán)境情況直接影響焊機(jī)的正常使用，也是造成焊機(jī)故障的重要因素。就拿使用地點(diǎn)來說吧，野外施工的條件要比在車間、廠房內(nèi)惡劣，這就要考慮到焊機(jī)是否被雨淋過，是否在烈日下曝曬。這兩種情況會引起焊機(jī)中的電子器件損壞，也會造成焊機(jī)過熱和絕緣性能下降。這一點(diǎn)值得焊機(jī)維修人員注意，在分析焊機(jī)故障原因時(shí)一定要考慮到。

    我們在維修焊機(jī)的過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，一臺作用時(shí)間不長的焊機(jī)，在打開外殼時(shí)，里面積了厚厚的一層灰，這就是使用場所有較大的粉塵。如果這些粉塵中含有金屬成份，就極容易造成焊機(jī)內(nèi)部的短路，局部打火，最后釀成大的故障。這些灰塵如為及時(shí)清理，環(huán)境濕度再大，情況就更嚴(yán)重。這就要求我們的維修人員不能只修好焊機(jī)就算完成了任務(wù)，一定要將這些事故隱患講給用戶，以免再次發(fā)生。

    有些焊機(jī)，特別是電子電路的焊機(jī)，經(jīng)常發(fā)生無規(guī)律的電流失控，或是電流不穩(wěn)現(xiàn)象，經(jīng)檢查也發(fā)現(xiàn)不了焊機(jī)存在什么問題，在這種情況下，如果附近有高頻設(shè)備在運(yùn)行，就要考慮這方面的原因了。有的大功率高頻設(shè)備會對近距離的電網(wǎng)產(chǎn)生污染，使輸電線路中會夾帶有相當(dāng)大能量的高頻電流，這高頻電流會破壞焊機(jī)同步電路的正常工作，就會產(chǎn)生上述故障現(xiàn)象。焊機(jī)的電路中雖然采取了抗干擾措施，但對過于強(qiáng)大的干擾也無能為力。

    多臺焊機(jī)在一起工作，共用一根地線的情況會產(chǎn)生相互干擾，尤其是不同極性接法的幾臺焊機(jī)共地線時(shí)，會生成斷弧或飛濺。

    供電情況包括網(wǎng)壓的高低、容量。這兩個(gè)概念常常被混淆。焊機(jī)覺得電流達(dá)不到額定值，熔深不夠，斷弧現(xiàn)象，問起來總是說：“電壓夠高，都390V了”！但焊機(jī)一工作，用萬用表一測，卻只有320V了，這就叫容量不夠，電壓高不等于容量大。造成容量不夠的原因有：工作現(xiàn)場本來裝機(jī)容量就低、輸入或輸出電纜截面過小，長度太長，用電設(shè)備太多等等。有的工地是用發(fā)電機(jī)供電的，這就更應(yīng)該多加考慮。一般發(fā)電機(jī)的容量都是不很大的，最容易發(fā)生容量不足的現(xiàn)象。工地上小發(fā)電機(jī)的電壓和頻率都不穩(wěn)定，還會對焊機(jī)機(jī)造成損害。

    操作者（焊工）的素質(zhì)也是我們維修人員要了解的。焊機(jī)不能光使用，還要維護(hù)。有的焊工用二氧化碳焊機(jī)，幾十個(gè)小時(shí)也不換一個(gè)導(dǎo)電嘴，移動送絲機(jī)就直接拽著控制電纜，象拉小車一樣。有的焊工燒1.2的焊絲卻用1.6的導(dǎo)電嘴，說這樣焊絲走得通快。每個(gè)焊工都有自己的工作習(xí)慣，有的焊工習(xí)慣長弧操作，有的習(xí)慣短弧焊接；有的習(xí)慣了手工電焊條焊，有的習(xí)慣MIG/MAG焊，他們對焊機(jī)的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)不一樣，對故障現(xiàn)象敘述的情況也不一樣，我們在服務(wù)當(dāng)中要分別對待，分析參考。

    還有工件的形狀、厚度、焊縫的工藝、地線的位置、工件的材質(zhì)、新舊情況等，都對焊機(jī)的正確使用提出要求。尤其一些“軟故障”——偏弧、氣孔、夾渣等，更要對焊機(jī)的使用環(huán)境認(rèn)真分析，不可忽略。