小型汽油發(fā)電機組安裝后的檢查
小型汽油發(fā)電機重新裝配后,必須經(jīng)過檢驗,其質(zhì)量符合要求時才能使用。現(xiàn)將檢查的方法和要求介紹如下。
1.安裝質(zhì)量檢查
(1)檢查小型汽油發(fā)電機發(fā)動機的轉(zhuǎn)動情況。從火花塞上取下高壓導(dǎo)線并插入機殼里使其與地通路,然后擰出火花塞,轉(zhuǎn)動曲軸時應(yīng)能聽到“呼呼”似吸氣的聲音,機器應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,不應(yīng)有異常的摩擦聲和碰擊聲。用拉繩拉動機器時,也不得有任何雜音。
(2)壓縮壓力的檢查。用一只手的大拇指堵住火花塞孔,另一只手轉(zhuǎn)動機器,應(yīng)有較大的壓縮壓力(應(yīng)感覺到一只手轉(zhuǎn)不動機器)。擰上火花塞,用兩手轉(zhuǎn)動機器,應(yīng)感覺到要用很大的力量才能轉(zhuǎn)過壓縮行程,用拉繩拉動機器應(yīng)能感覺到壓縮良好。如壓縮壓力不大或無壓縮,應(yīng)檢查是氣門封閉不嚴而漏氣(一并檢查氣門間隙是否符合要求),還是氣缸封閉不良而漏氣。
(3)檢查電火花強度。檢查火花塞間隙是否在0.5-0.6mm,應(yīng)沒有油污、積炭等臟物。然后裝上火花塞并擰緊,取出高壓導(dǎo)線,用手將高壓線壓在機殼上,線端銅芯線頭距機殼約6mm左右(注意手不要接觸銅芯線頭),用繩拉動機器,應(yīng)發(fā)出紫白色粗壯的火花,不應(yīng)有斷續(xù)跳火、火弱或無火等現(xiàn)
(4)檢查油路和氣路。往油箱裝入汽油,打開油門開關(guān),輕輕按下浮子室蓋上的驗油桿,待浮子室裝滿汽油,浮子室蓋通氣孔應(yīng)有汽油溢出。放開驗油桿,浮子應(yīng)能控制油路開閉和油平面的高度。主調(diào)油針、低速油針、阻風(fēng)門和節(jié)氣門應(yīng)能開能閉,調(diào)整自如。油路各處(包括油箱)均勻不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。空氣濾清器應(yīng)清潔,濾網(wǎng)上應(yīng)涂有干凈的潤滑油(紙質(zhì)濾芯不要浸油)。
(5)檢查小型汽油發(fā)電機調(diào)速裝置。檢查調(diào)速彈簧架、調(diào)速連接臂的位置是否正確;調(diào)速拉桿、氣節(jié)門應(yīng)靈活良好,將調(diào)速手柄推至最低位置時,通過調(diào)速彈簧架、連接臂的作用,節(jié)氣門應(yīng)同時處于關(guān)閉位置;將調(diào)速手柄升高時節(jié)氣門應(yīng)同時開大。調(diào)速彈簧應(yīng)性能良好,伸縮自如。
(6)檢查起動輪是否裝好。檢查起動輪是否擰緊,如松動應(yīng)擰緊;如裝反的應(yīng)裝正。有些鋁質(zhì)起動輪使用日久,拉繩缺口磨損,應(yīng)修銼好。
(7)檢查潤滑油。擰出油標尺,查看潤滑油是否在1/2格至2格的位置上。潤滑油的質(zhì)量是否良好,如質(zhì)量不好。應(yīng)予更換;如數(shù)量不夠,應(yīng)加足。
(8)檢查傳動裝置。皮帶在自然狀態(tài)下用大拇指加力下壓皮帶中段,兩條皮帶的緊度應(yīng)合適、一致,均可壓下15mm左右,不應(yīng)有過松過緊現(xiàn)象。兩只皮帶輪應(yīng)緊固在軸上,不能松曠,外側(cè)應(yīng)齊平。聯(lián)軸節(jié)則應(yīng)完好,與軸的配合嚴密,不應(yīng)松曠,且發(fā)動機與發(fā)電機的軸在同一中心線上。
(9)檢查汽油發(fā)電機轉(zhuǎn)動情況。卸下交連皮帶,取出四只電刷,轉(zhuǎn)動電樞應(yīng)靈活,沒有異常的摩擦和碰擊聲。檢查完畢,裝上電刷和交連皮帶。
(10)檢查汽油發(fā)電機電路的接觸情況。電刷在電刷庫里應(yīng)上下自如,又不松曠。彈簧壓力良好,電刷與集電環(huán)、換向器接觸應(yīng)吻合。各接頭緊固螺釘應(yīng)擰緊,插頭、插座應(yīng)接觸良好。不應(yīng)有電刷卡死、彈簧疲軟、接頭松動、接觸不良或接線錯誤等現(xiàn)象。