礦用氣動錨索拉力檢測儀使用方法

礦用氣動錨索拉力檢測儀是煤礦巷道支護中檢測錨索預緊力、驗證錨固施工質量的專用防爆設備，以井下壓縮空氣為動力，通過氣動液壓泵將低壓氣體轉化為高壓油，驅動液壓缸對錨索施加拉力并通過壓力表顯示實際拉力值，核心用于錨索張拉后驗收、巷道支護巡檢的預緊力檢測，使用全程需遵循煤礦井下安全作業規程，且嚴格按照 “作業前準備→現場規范操作→檢測后收尾” 三步執行，同時做好安全防護。

以下為適配煤礦井下現場的標準使用方法，涵蓋常規檢測全流程及核心注意事項，適配主流礦用氣動錨索拉力檢測儀型號（如 MQY 系列、LDZ 系列氣動款）：

一、作業前準備（核心：排查設備隱患 + 確認現場安全，避免帶故障 / 帶風險操作）

設備外觀與部件檢查

檢查檢測儀主機（液壓缸、夾具）、氣動液壓泵、高壓油管、快速接頭、壓力表等部件是否完好，無裂紋、變形、漏油漏氣；夾具夾齒無磨損、變形，能正常夾緊；壓力表有校驗合格標識且在有效期內，指針歸位至 0，表盤清晰無破損。

耗材與動力源檢查

確認氣動液壓泵內液壓油位在刻度線之間，油質潔凈無雜質、無乳化，使用設備專用型號的抗磨液壓油；連接井下風源前，檢查風源壓力為0.4~0.8MPa（適配礦用標準風壓），風帶無破損、漏氣，風源接口加裝過濾裝置，防止水、煤塵進入泵體。

現場作業環境準備

清理檢測點周圍煤塵、雜物，保證作業空間充足；提前檢查檢測點頂板、兩幫支護情況，確認無片幫、冒頂風險，必要時架設臨時支護，設專人監護頂板；清理錨索外露端的煤塵、銹跡、水泥結塊，保證夾具與錨索貼合緊密，無偏心受力隱患。

人員與勞保準備

作業人員佩戴全套煤礦井下勞保用品（安全帽、防砸防護手套、護目鏡、防滑鞋），嚴禁穿寬松衣物；明確操作人、監護人身責，高空巷道檢測需搭設操作平臺，禁止站在浮煤、雜物上作業。

二、現場規范操作流程（核心：同軸安裝 + 勻速加壓 + 精準讀數，避免數據失真及安全事故）

本流程為單人 / 雙人協作標準操作，雙人協作時一人操作設備，一人監護安全及讀取數據，步驟如下：

安裝錨索夾具

將拉力檢測儀的專用內卡 / 外卡夾具套在錨索外露端（外露長度需滿足夾具安裝要求，一般≥100mm），旋轉夾具鎖緊螺母，確保夾具夾緊錨索且與錨索同軸，無偏斜、松動，防止拉伸過程中夾具滑脫。

連接設備管路

① 將高壓油管兩端的快速接頭分別插入檢測儀主機液壓接口、氣動液壓泵出油口，插緊后旋轉接頭鎖扣，確保密封無漏油；② 將氣動液壓泵的進風接頭與井下風帶連接，擰緊接口，打開風源球閥，檢查管路無漏氣（漏氣會導致加壓無力，影響檢測結果）。

液壓系統預壓排氣

緩慢扳動氣動液壓泵的加壓操作閥，使液壓油進入檢測儀液壓缸，小幅加壓至壓力表顯示 0.5~1MPa 后，緩慢打開泵體卸壓閥，將液壓缸內空氣排出，反復 2~3 次至壓力表讀數穩定無跳動。排氣不徹底會導致檢測數據偏差，必須嚴格執行。

正式加壓檢測

排氣完成后關閉卸壓閥，勻速、緩慢扳動加壓操作閥，驅動液壓缸對錨索施加拉力，同時緊盯壓力表讀數，嚴禁猛壓、快壓導致壓力驟升；加壓過程中觀察錨索、錨具、托盤的狀態，若出現錨具打滑、托盤變形、錨索晃動等情況，立即停止加壓。

數據讀取與記錄

當壓力表讀數達到設計預緊力值（煤礦錨索設計預緊力一般≥80kN，按現場作業規程執行）時，停止加壓，保持壓力穩定 3~5 秒，讀取并記錄精準壓力表數值；若加壓過程中壓力升至設計值前驟降，且無法繼續加壓，說明錨索錨固失效（如孔壁砂漿松動、錨具未鎖死），在錨索旁做好不合格標記，記錄失效位置及現象。

卸壓復位（關鍵安全步驟）

檢測完成后，嚴禁快速卸壓，緩慢旋轉氣動液壓泵的卸壓閥，使液壓缸內壓力勻速歸零，液壓缸活塞緩慢復位；待壓力表指針歸 0 后，再進行后續拆卸操作，防止快速卸壓導致設備沖擊、夾具滑脫傷人。

三、檢測后收尾整理（核心：設備清潔 + 臺賬記錄 + 現場處理，保障設備壽命及支護整改）

設備拆卸

先關閉井下風源球閥，斷開氣動液壓泵的進風接頭；再拆卸高壓油管兩端的快速接頭，將油管內殘留液壓油排凈（可將油管兩端向下傾斜，避免油液殘留導致管路堵塞）；最后擰松夾具鎖緊螺母，取下檢測儀夾具，避免硬撬、硬拉損傷夾具夾齒和錨索。

設備清潔與檢查

用干凈抹布擦拭檢測儀主機、氣動液壓泵、夾具、高壓油管表面的煤塵、油污，清除夾具夾齒內的雜物；再次檢查各部件：壓力表指針歸 0、液壓缸無漏油、夾具無磨損、油管無破損，若發現部件損壞，及時標記并送修，禁止帶故障入庫。

配件收納與設備歸位

將高壓油管、快速接頭、扳手等配件整理好，與檢測儀主機、氣動液壓泵一起放入礦用專用工具箱，避免部件丟失、損壞；將工具箱運回井下工具房，按專門位置擺放，做好設備使用臺賬，記錄檢測日期、使用時長、設備狀態。

檢測數據整理與現場整改

整理本次檢測的所有數據，填寫《礦用錨索拉力檢測記錄表》，注明檢測地點、錨索編號、設計預緊力、實際檢測值、合格 / 不合格情況；將不合格錨索（預緊力不足、錨固失效）的檢測結果立即反饋給現場技術人員，安排專人及時補打錨索、重新張拉，確保巷道支護質量。

四、井下操作關鍵注意事項（礦用防爆 + 現場安全，重中之重）

防爆與防火要求：設備為礦用防爆型，嚴禁在設備附近使用明火、電氣焊，嚴禁隨意拆卸設備防爆部件；液壓油嚴禁灑落至煤體上，防止遇明火引發火災。

壓力控制要求：嚴格按照設備額定工作拉力操作，嚴禁超壓檢測（如設備額定拉力 200kN，禁止加壓至 200kN 以上），防止液壓缸、油管爆裂，錨索斷裂傷人。

人員安全要求：檢測時，嚴禁人員站在錨索拉伸方向正前方及夾具兩側，防止夾具滑脫、錨索斷裂、油管爆裂導致的飛濺傷人；高空作業時必須系好安全帶，禁止上下交叉作業。

故障處理要求：設備若出現漏油、漏氣、加壓無反應、壓力表異常等故障，立即停止操作，斷開風源和管路，待壓力完全歸零后再排查故障，嚴禁帶壓維修設備。

設備維護要求：設備定期進行維護保養，氣動液壓泵按要求更換液壓油，高壓油管定期做耐壓試驗，壓力表每 6 個月按煤礦計量要求校驗一次，確保檢測數據準確可靠。

特殊場景要求：在瓦斯超限、頂板破碎、作業空間狹窄的區域，嚴禁進行錨索拉力檢測；檢測過程中若遇瓦斯報警、頂板異響等突發情況，立即停止作業，撤離至安全區域